მილის, შლანგისა და მილის პლასტიკური ექსტრუზია არის სტაბილური პროცესი თერმოპლასტიკური ნედლეულის მზა ან თითქმის მზა რგოლოვან პროდუქტად გადაქცევისთვის.ნედლეული ჩვეულებრივ არის პლასტმასის მარცვლების ან ფხვნილის სახით.კონვერტაცია ხდება ექსტრუდერში ერთგვაროვანი მდნარი მასის ფორმირებით და ზეწოლის ქვეშ მოქცევით ექსტრუზიის ხვრელის მეშვეობით, რომელიც განსაზღვრავს პროდუქტის ჯვრის მონაკვეთის ფორმას.წარმოქმნილი მასალა, ან ექსტრუდატი, გაცივდება და შორდება მატერიის გასასვლელს კონტროლირებადი სიჩქარით.შემდეგ ექსტრუდატი შეიძლება დაიჭრას კოჭზე, გაიჭრას მითითებულ სიგრძეზე ან მიმართოს სხვა შიდა პროცესში.
ინექციური ჩამოსხმისგან ან დარტყმისგან განსხვავებით, რომლებიც ციკლური პროცესებია, ექსტრუზია არის სტაბილური პროცესი.ეს სტაბილური მახასიათებელი წარმოშობს უნიკალურ სარგებელსა და გამოწვევას, როგორც წარმოების პროცესში.წნეხილი პროდუქტები ძალიან გრძელი და უწყვეტია და აქვთ ჯვარედინი განყოფილება, რომელიც ჩვეულებრივ მუდმივია წარმოების ღერძის ან მიმართულების მიმართ.საინექციო სხმული პროდუქტები არის დისკრეტული ელემენტი სხვადასხვა ჯვარედინი სექციებით თითოეულ ღერძზე.ის ფაქტი, რომ მილის, შლანგის და მილის ექსტრუზია არის სტაბილური პროცესი, განხილული იქნება ამ სტატიის ბევრ სფეროში. მილის, შლანგისა და მილის აღწერისთვის გამოყენებული ტერმინოლოგია განსხვავდება ინდუსტრიიდან ინდუსტრიამდე.
აღჭურვილობა
მილის, შლანგის ან მილის ექსტრუზიის სისტემის ძირითადი კომპონენტები ხშირად იყოფა კომპონენტებად, რომლებიც არიან ექსტრუდერის ზემოთ, თავად ექსტრუდერი და ექსტრუდერის ქვემოთ.ზედა დინების კომპონენტები მოიცავს ფისოვანი დამუშავების მოწყობილობას ნედლეულის ექსტრუდერში გადასატანად და ფისოვანი კონდიცირების მოწყობილობას, რომელიც წინასწარ გააცხელებს ფისს ან აკონტროლებს ფისის ტენიანობას ექსტრუდერის საკვებ ყელში შესვლამდე.ქვედა დინების კომპონენტები მოიცავს გამდნარი ფისის ფილტრს ან ეკრანის შემცვლელს, ექსტრუზიის დისკის კრებულს, ჩაქრობის ან ვაკუუმის ზომის ავზს, ნებისმიერი პროდუქტის საზომ ინსტრუმენტებს, ექსტრუზიის ხაზის სიჩქარის კონტროლერს ქამრის ამომყვანის ან ღვეზელის ამომყვანი ნაკრების სახით და ბოლოს პროდუქტი. გათიშვის მოწყობილობა ან გრაგნილი მოწყობილობა.არსებობს ექსტრუზიის პროცესის დამატებითი მეთოდები, რომლებიც გადაიყვანს გამოწურულ პროდუქტს პირდაპირ სხვა შიდა პროცესში გამაგრების ლენტის დასამატებლად ან სხვა საფარის ან ფისოვანი ფენების დასამატებლად.
მასალები
ექსტრუზიის ტექნიკის გამოყენება შესაძლებელია თერმოპლასტმასის უმეტესობის და ზოგიერთი თერმოელექტრული პლასტმასის დასამუშავებლად.ფისები, რომლებიც ყველაზე ხშირად გამოიყენება მილის, შლანგებისა და მილების პროდუქტებისთვის, მოიცავს მაღალი და დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენს, პოლიპროპილენს, პოლიურეთანს, პოლისტიროლს, ფტორპოლიმერებს, PTFE, პოლიესტერს და მოქნილ და ხისტ PVC-ს.მახასიათებელი, რომელიც ხშირად განასხვავებს ექსტრუდირებულ ფისებს ინექციური ჩამოსხმული ფისებისგან, არის პლასტმასის დნობის სიბლანტე დამუშავების ნორმალურ ტემპერატურაზე.ექსტრუდირებულ პლასტმასს ხშირად აქვს უფრო მაღალი დნობის სიბლანტე, რაც საშუალებას აძლევს ექსტრუდატს შეინარჩუნოს ფორმა, რომელიც მას მინიჭებულია მაწონით, სანამ ექსტრუდატი ჩაქრობის სტადიაშია. სხვადასხვა ფისების კომბინაციები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალური ფიზიკური, ბიოლოგიური ან ქიმიური თვისებების მოსაპოვებლად.ბევრი დანამატი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ექსტრუზიის პროცესში პოლიმერის დამუშავების მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად ან პროდუქტის თვისებების შესაცვლელად.ასეთი დანამატები მოიცავს ლუბრიკანტებს, თერმული სტაბილიზატორების, ანტიოქსიდანტებს, რადიოდამშვიდებელ აგენტებს და საღებავებს.
დამუშავების პარამეტრები
ექსტრუზიის დამუშავებისთვის მნიშვნელოვანი პარამეტრები მსგავსია ინექციური ჩამოსხმის პროცესების პარამეტრებთან.ფისოვანი ტემპერატურა, ფისოვანი წნევა, ფისოვანი ტენიანობის შემცველობა, ხრახნიანი სიჩქარე და ხრახნიანი ძრავის ამპერამენტი ჩვეულებრივ კონტროლდება ან კონტროლდება, რათა უზრუნველყოს ერთგვაროვანი დნობა კონტროლირებადი მოცულობითი სიჩქარით.ჩაქრობის ტემპერატურა და ექსტრუდატის გაყვანის სიჩქარე კონტროლდება ან მონიტორინგდება, რათა უზრუნველყოს კონტროლირებადი პროდუქტის ზომა.განზომილების გაზომვები, სხვადასხვა გაზომვის მეთოდების გამოყენებით, შეიძლება იქნას მიღებული ექსტრუდატის წარმოებისას.საინექციო ჩამოსხმისგან განსხვავებით, ექსტრუზიამ შეიძლება შეიცვალოს საბოლოო პროდუქტის ზომა, ხელსაწყოების შეცვლის გარეშე.ექსტრუზიის წარმოების საერთო ტოლერანტობა ან პროცესის თანმიმდევრულობა ინახება ნომინალური გაზომილი მნიშვნელობის 1%-ში.ვინაიდან ეს წარმოების პროცესები მოიცავს სტაბილურ მდგომარეობას, ნებისმიერი ქმედება, რომელსაც შეუძლია ნებისმიერი პარამეტრის ან მდგომარეობის სტაბილიზაცია, სასარგებლოა პროცესისთვის.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-09-2017