ქვემოთ მოცემულია მნიშვნელოვანი პრინციპები, რომლებიც უნდა გვახსოვდეს ექსტრუზიის შესახებ.მათ უნდა დაეხმარონ ფულის დაზოგვაში, უმაღლესი ხარისხის პროდუქციის წარმოებაში და აღჭურვილობის უფრო ეფექტურად გამოყენებაში.
4. საკვები მოქმედებს როგორც გამაგრილებელი.ექსტრუზია არის ენერგიის გადაცემა ძრავიდან და ზოგჯერ გამათბობლებიდან გრილ პლასტმასზე, რითაც იგი გადაიქცევა მყარიდან დნობად.შემავალი საკვები უფრო მაგარია ვიდრე ლულის და ხრახნიანი ზედაპირები კვების ზონაში.თუმცა, ლულის ზედაპირი კვების ზონაში თითქმის ყოველთვის მაღლა დგას პლასტმასის დნობის დიაპაზონზე.ის გაცივდება შემავალ ნაწილაკებთან შეხებით, მაგრამ ცხელდება ცხელი წინა ბოლოდან სითბოს უკან გადაცემით, ასევე ლულის კონტროლირებადი გათბობით.მაშინაც კი, როცა წინა ნაწილი ცხელა ბლანტი ხახუნის გამო და არ არის საჭირო ლულის სითბოს შეყვანა, შესაძლოა საჭირო გახდეს უკანა გამათბობლების ჩართვა.ყველაზე მნიშვნელოვანი გამონაკლისი არის ღარებიანი ლულა, რომელიც გამოიყენება თითქმის ექსკლუზიურად HDPE-სთვის.
ხრახნიანი ფესვის ზედაპირი ასევე გაცივდება საკვებით და იზოლირებულია ლულის კედლიდან პლასტმასის საკვების ნაწილაკებით (და მათ შორის არსებული ჰაერით).თუ ხრახნი მოულოდნელად ჩერდება, კვებაც ჩერდება და ხრახნიანი ზედაპირი ცხელდება მიწოდების ზონაში, რადგან სითბო უკან გადადის უფრო ცხელი წინა ბოლოდან.ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილაკების ფესვთან შეწებება ან ხიდი.
5. მიამაგრეთ ლულა და გადაუსვით ხრახნაზე, კვების ზონაში.გლუვი ლულის, ერთხრახნიანი ექსტრუდერის კვების ზონაში მყარი ნივთიერებების მაქსიმალური გადაცემისთვის, ნაწილაკები უნდა მიეკრას ლულას და სრიალდეს ხრახნებზე.თუ ნაწილაკები ხრახნიან ფესვს ეწებება, არაფერია მათი ამოღების მიზნით;შემდეგ მცირდება არხის მოცულობა და მყარი ნივთიერებების მიწოდება.ფესვთან მიწებება ასევე არასასურველია, რადგან პლასტმასმა შეიძლება იქ მოიხარშოს და წარმოქმნას გელები და მსგავსი დამაბინძურებლების ნაწილაკები, ან იწებება და იშლება პერიოდულად, გამომავალი სიჩქარის შესაბამისი ცვლილებებით.
პლასტმასების უმეტესობა ბუნებრივად სრიალებს ფესვზე, რადგან ისინი ცივდება და ფესვი არ თბება ისე ხახუნის შედეგად, როგორც ლულის კედელი.ზოგიერთი მასალა უფრო მეტად იწებება, ვიდრე სხვები: ძალიან პლასტიზირებული PVC, ამორფული PET და გარკვეული პოლიოლეფინის კოპოლიმერები წებოვანი თვისებებით, რომლებიც ხშირად სასურველია მათი საბოლოო გამოყენებისას.
რაც შეეხება ლულს, პლასტმასს უნდა ეწებება იქ, რათა მისი გაფხეკა და წინ გადაწევა ხრახნიანი ფრენებით.ნაწილაკებსა და ლულას შორის ხახუნის მაღალი კოეფიციენტი უნდა იყოს, რაც თავის მხრივ ძლიერ გავლენას ახდენს უკანა ლულის ტემპერატურაზე.თუ ნაწილაკები არ იწებებოდნენ, ისინი უბრალოდ შემოტრიალდნენ და წინ არ მიიწევდნენ - ამიტომაც არ არის კარგი მოლიპულ კვება.
ზედაპირული ხახუნი არ არის ერთადერთი, რაც გავლენას ახდენს კვებაზე.ბევრი ნაწილაკი არასოდეს ეხება ლულას ან ხრახნიან ფესვს, ამიტომ უნდა არსებობდეს ხახუნი და მექანიკური და წებოვანი შეერთება მარცვლების მასაში.
განსაკუთრებული შემთხვევაა ღარებიანი ლულები.ღარები არის კვების ზონაში, რომელიც თერმულად იზოლირებულია ლულის დანარჩენი ნაწილისგან და ინტენსიურად გაცივებულია წყლით.ფრენები მარცვლებს უბიძგებს ღარებში და ამგვარად ავითარებს ძალიან მაღალ წნევას საოცრად მცირე მანძილზე.ეს გაზრდილი ნაკბენი იძლევა დაბალი ხრახნიანი ბრუნის წუთში იმავე გამომავალს, შესაბამისად ნაკლები ხახუნის სითბო წარმოიქმნება წინა ბოლოში, რაც იძლევა დნობის დაბალ ტემპერატურას.ეს შეიძლება ნიშნავს უფრო სწრაფ წარმოებას გაგრილებით შეზღუდული აფეთქებული ფირის ხაზებში.ღარები განსაკუთრებით შეეფერება HDPE-ს, რომელიც ყველაზე სრიალაა ყველა ჩვეულებრივ პლასტმასს შორის, გარდა ფტორპლასტიკისა.
6. მასალა ყველაზე დიდი ხარჯია.ზოგიერთ შემთხვევაში მატერიალური ხარჯები წარმოადგენს წარმოების მთლიანი ღირებულების 80 პროცენტს - მეტი, ვიდრე ყველა სხვა ფაქტორი ერთად - გარდა რამდენიმე პროდუქტისა, როგორიცაა სამედიცინო კათეტერები, სადაც ხარისხის უზრუნველყოფა და შეფუთვა უჩვეულოდ მნიშვნელოვანია.ეს პრინციპი ბუნებრივად მიგვიყვანს ორ დასკვნამდე: პროცესორებმა ხელახლა უნდა გამოიყენონ რაც შეიძლება მეტი მორთვა და ჯართი ისე, რომ ჩაანაცვლოს ხელუხლებელი მასალა და შეინარჩუნონ სისქის ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობა, რადგან მიზნის სისქეზე მეტი იხარჯება და რაც ნაკლებია პროდუქტის უკმარისობის რისკი.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-17-2017