PTFE-ის სრული ექსტრუზიის პროცესი:მყარი კვების განყოფილება, დნობის განყოფილება, გადამისამართების განყოფილება, დნობის გადაცემის განყოფილება და გაგრილების განყოფილება.
1. მყარი კვების განყოფილება
ამ განყოფილებაში მასალების შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანი ფაქტორია.ექსტრუზიის ხარისხის უზრუნველსაყოფად გამოყენებული მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ პირობებს: მაღალი ნაყარი, კარგი თავისუფალი ნაკადი, ნაწილაკებს უნდა ჰქონდეთ საკმარისი სტაბილურობა და სიმტკიცე, ნედლეულის სისუფთავე და ა.შ. ვინაიდან მყარი კვების განყოფილება იყოფა ორი პროცესი, ფხვნილის დატკეპნა და მყარი დანამატის ნაკადი, ამ განყოფილების წარმოების პროცესი ასევე უნდა იყოს აღწერილი ამ ორი ასპექტიდან.
① ფხვნილის დატკეპნა.ამ განყოფილებაში, როდესაც დგუში უკან იხევს, ფხვიერი მასალა გრავიტაციის ზემოქმედებით თავისთავად ჩავარდება დარტყმის პალატაში, ხოლო როდესაც დგუში თანდათან წინ მიიწევს და იწყებს მასალის შეკუმშვას, ფხვიერი ნაწილაკები დატკეპნიან მკვრივ ნაწილებად. მყარი დანამატი.ეს პროცესი არსებითად არის მექანიკური დგუშის ექსტრუზიის წნევის წარმოქმნის პროცესი.
②მყარი დანამატის ნაკადი.როდესაც მასალა განაგრძობს წინსვლას დგუშით, მყარი დანამატი დარტყმის მოქმედებით უბიძგებს მასალას მთელ ლულაში.და ამ პროცესში, მყარი დანამატი მიიღებს ბიძგს უკანა ბოლოდან და წინა ბოლოდან და წინააღმდეგობას, რითაც ინახავს დიდი რაოდენობით ენერგიას.როდესაც დგუში აღწევს ყველაზე შორს, ის სწრაფად იწყებს უკან დახევას.ამ დროს მასალა გაათავისუფლებს ადრე დაგროვილ ენერგიას, რათა მასალამ გააგრძელოს წინსვლა.იმის გამო, რომ PTFE-ს აქვს დიდი მცოცავი თვისებები, როდესაც დგუში დააჭერს მას, გარკვეული რაოდენობის ენერგია შეინახება დეფორმაციის გამო.ენერგიის ეს ნაწილი თანდათან გამოთავისუფლდება დგუშის უკან დახევისას და ეს პროცესი ციკლური იქნება წინ და უკან.
2. დნობის განყოფილება
როდესაც მყარი დანამატი წინ მიიწევს, ის წარმოქმნის ხახუნს ლულის კედელთან და წარმოქმნის სითბოს.ლულის გარეთ გამათბობელთან ერთად, მყარი დანამატის ტემპერატურა კვლავაც მოიმატებს, ასე რომ მასალა იწყებს დნობას და წარმოქმნის დნობას პროცესში.მემბრანა.მასალის დნობა ძირითადად იწყება ცილინდრის კედელთან ყველაზე ახლოს მდებარე ნაწილიდან და თანდათან დნება გარედან შიგნით.როგორც მასალა აგრძელებს წინსვლას, საინვესტიციო ფორმის სისქე ასევე გაიზრდება და მყარი დანამატის რადიუსი იქნება უფრო და უფრო პატარა, სანამ დნობა არ შეავსებს ლულის მთელ მონაკვეთს.
3. სადერივაციო განყოფილება
როგორც წესი, მილის ფორმის საწყის ნაწილს ექნება შუნტიანი კონუსი, მისი ფუნქციაა ამ ნაწილში გადინებული დნობისგან თხელი რგოლის შექმნა, რაც ხელს უწყობს გაცხელებას და პლასტიზებას და წინასწარ განსაზღვრულ მილს.როდესაც მასალა მიედინება ამ მონაკვეთში, დნობისას გაძლიერდება წნევა გამყოფი კონუსის და სხვა მოწყობილობების ხახუნის წინააღმდეგობის ქვეშ, რაც სასარგებლოა მკვრივი პროდუქტების ფორმირებისთვის, და მასალა ასევე დაექვემდებარება ძლიერ ათვლას. ამ განყოფილებას.გარკვეულწილად, ნარჩენი მყარი მასალების დნობა დაჩქარებულია და მასალები, ძირითადად, შეიძლება მთლიანად დნება, როდესაც ისინი გადადიან შემდეგ ეტაპზე.
4. დნობის გადამყვანი განყოფილება
როდესაც მასალა შედის ამ განყოფილებაში, ის მთლიანად გადაიქცა მდნარ მდგომარეობაში, მაგრამ წნევას აქვს გარკვეული რყევები და PTFE დნობას ჯერ კიდევ აქვს ელასტიურობის გარკვეული ხარისხი.ეს იმის გამო ხდება, რომ მასალა ყოველთვის ენერგიის შენახვის პროცესშია, რათა ენერგიის განმუხტვა წინსვლის პროცესში.მოძრაობის გაგრძელების უზრუნველსაყოფად;მასალის უწყვეტი წინსვლისას წნევის მერყეობა უფრო და უფრო მცირე გახდება და მოძრაობა თანდათან სტაბილური გახდება.მას შემდეგ, რაც დგუშის დამჭერი ექსტრუდერი იღებს უფრო გრძელ დიზაინს, ის ეფექტურად ახანგრძლივებს მასალაში ყოფნის დროს, რითაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს პროდუქტის ერთგვაროვნებას და კომპაქტურობას.თვით PTFE-ს მაღალი დნობის წერტილის გამო, აუცილებელია საძირკვლის გაცხელება ექსტრუზიის დროს, ხოლო გათბობის განყოფილების სიგრძე გარკვეულწილად იმოქმედებს ექსტრუზიის წნევაზე და სიჩქარეზე, რითაც იმოქმედებს ექსტრუდერის დამუშავების ეფექტურობაზე.შესაბამისი ტესტის შედეგების მიხედვით, რაც უფრო გრძელია გათბობის განყოფილება, მით მეტია ექსტრუზიის წნევა და უკეთესია პროდუქტის ფიზიკური თვისებები.თუმცა, თუ გათბობის განყოფილება ძალიან გრძელია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები პროდუქტში.ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ლულის გამაცხელებელი განყოფილება შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად, თითოეულ განყოფილებას შეუძლია დამოუკიდებლად აკონტროლოს ტემპერატურა, ხოლო ლულსა და ელექტრო გამათბობელ რგოლს შორის ემატება ალუმინის ყდა, რათა ზედაპირის წონასწორობა მოხდეს. შესაძლებელია ლულის ტემპერატურის უზრუნველყოფა.
5. გაგრილების განყოფილება
ეს განყოფილება ხელს უწყობს მასალის გაგრილებას და ფორმირებას.ამ პროცესის დროს, მასალის ტემპერატურა შეიძლება შემცირდეს 250 ℃-ზე დაბლა, და მოთხოვნა, რომ ტემპერატურა იყოს > 200 ℃, როდესაც მასალა თხელკედლიანი მილიდან ამოღებულია.შემდეგ, თხელკედლიანი მილიდან ამოწურული მილი უნდა გაცივდეს ჰაერში, რომ გააკონტროლოს გაგრილების დრო.უნდა აღინიშნოს, რომ თუ გაგრილების განყოფილება ძალიან მოკლეა, პროდუქტი წინასწარ შევა ჰაერის გაგრილების ეტაპზე, რაც გამოიწვევს პროდუქტის ზომით ძალიან დიდს, შეამცირებს შეკუმშვის სიჩქარეს და გაზრდის შიდა სტრესს.პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესების მიზნით, ბირთვის ღერო უნდა იყოს სათანადოდ უფრო დიდი ვიდრე ლულის სიგრძე, რათა უზრუნველყოს, რომ ბირთვის ღეროს შეუძლია შეასრულოს კარგი დამხმარე როლი პროდუქტის ჰაერის გაგრილების ეტაპზე.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-13-2020