შესწავლა ptfe-ის აგლომერაციის შესახებ

სამი ფაქტორის პერსპექტივიდან, რომლებიც განსაზღვრავენ PTFE პროდუქტების თვისებებს - მოლეკულური წონა, კრისტალურობა და სიცარიელე, სიცარიელეზე ძირითადად გავლენას ახდენს წინამორბედი წნევა და მოლეკულური წონა და კრისტალურობა იცვლება სხვადასხვა აგლომერაციის პირობებში.ამიტომ,აგლომერაციის პროცესიპირობები გადამწყვეტ როლს თამაშობს პროდუქტების საბოლოო თვისებებში, როგორიცაა სიმკვრივე, სიმტკიცე, გამტარიანობა და მექანიკური თვისებები.

სამი ფაქტორის პერსპექტივიდან, რომლებიც განსაზღვრავენ PTFE პროდუქტების თვისებებს - მოლეკულური წონა, კრისტალურობა და სიცარიელე, სიცარიელეზე ძირითადად გავლენას ახდენს წინამორბედი წნევა და მოლეკულური წონა და კრისტალურობა იცვლება სხვადასხვა აგლომერაციის პირობებში.ამრიგად, აგლომერაციის პროცესის პირობები გადამწყვეტ როლს თამაშობს პროდუქტების საბოლოო თვისებებში, როგორიცაა სიმკვრივე, სიმტკიცე, გამტარიანობა და მექანიკური თვისებები.

ვანგ პინგმა აღმოაჩინა, რომPTFE-ის აგლომერაციის პროცესიგავლენას ახდენდა აწევა და დაცემა სიჩქარით, შედუღების ტემპერატურამ და შედუღების დროს.რაც უფრო დიდია პროდუქტი, მით უფრო ნელია აწევისა და გაგრილების სიჩქარე, მით უფრო გრძელია აგლომერაციის დრო.სუსპენზიური ფისის აგლომერაციის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე დისპერსიული ფისოვანი.სუფთა მასალის პროდუქტების აგლომერაციის ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე შევსებული პროდუქტების.ზოგადად, დათბობის სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე გაგრილების სიჩქარე.ერთსა და იმავე საცხობი ღუმელში არ შეიძლება სუფთა მასალისა და შემავსებლის პროდუქტების შერევა;სხვადასხვა აგლომერაციის პირობების მქონე პროდუქტების შერევა შეუძლებელია.სხვადასხვა ნედლეულის პროდუქტების შერევა შეუძლებელია.3-ფენიანი ჩამოსხმული წრიული ფირფიტის წარმოება 1 მ დიამეტრით, სისქე 20 მმ, ორმაგი ფენა, როგორც სუფთა ptfe და შუა ფენა, როგორც შევსებული ptfe, მაგალითად, შეკუმშვის სიძლიერე, მოღუნვის ძალა, სიმტკიცე და სხვა მექანიკური თვისებები. ამ ტექნოლოგიით წარმოებული წრიული ლამინირებული ფირფიტა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.

ლიუ ქსიანლანმა შეისწავლა ფორმირების პროცესის მახასიათებლები, ფორმირების მეთოდი და ყალიბის დიზაინის მახასიათებლები PTFE, გააანალიზა ცივი დაჭერით და აგლომერაციით წარმოებული PTFE პროდუქტების დეფექტები და მიზეზები და წამოაყენა მკურნალობის მეთოდები.PTFE შეიძლება ჩამოსხმული იყოს სხვადასხვა ფორმირების პროცესებით, როგორიცაა ჩამოსხმა, ექსტრუზია, ჰიდრავლიკური ჩამოსხმა, ბიძგი ჩამოსხმა და მეორადი დამუშავება, და შემდეგ შედუღება საბოლოო პროდუქტამდე. PTFE ჩამოსხმა ძირითადად მზადდება შეჩერებული ფისისგან.როდესაც ფურცლის სისქე 1.5 მმ-ზე ნაკლებია, გამოიყენება დისპერსიული ფისი.მისი ტექნოლოგიური პროცესი: რეზინი – საწური (საკიდი ფისი დაფხვრის შემდეგ, ფხვიერი და 20 ბადეანი საცერი) – პრესა (PTFE ფხვნილი, რომელიც იტვირთება ყალიბს 20-დან 35 მპა-მდე წნევით, პრესის დატკეპნის ფორმირების შემდეგ) – აგლომდება (370-380-ში). „C ტემპერატურის აგლომერაცია ადუღების ღუმელში) – ჩამოსხმული პროდუქტები (თავისუფალ მდგომარეობაში ყალიბში ან გაციების შემდეგ დიზაინის დასასრულებლად, როგორც ამას მოითხოვს დაფა, წნელები, მილები, შუასადებები და შესაფუთი პროდუქტები და ა.შ.). ჰიდრავლიკურ მეთოდს ასევე უწოდებენ. წონასწორობის მეთოდი ან რეზინის ჩამოსხმა მისი მუშაობის პროცესში არის: ჩადეთ რეზინის ჩანთა შიგთავსში - დაკავშირებულია წყლის ტუმბოსთან, წყლის შევსება. წყლის წნევა, წყლის შევსება 12 ~ 13 მპა-მდე წნევის შენარჩუნება 30 წთ: წყლის შემდეგ – დეკომპრესია, გახეხვა, აგლომერაცია, გაგრილება არის ნათელი და სუფთა გარეგნობის გამოყენება.Push-ს ასევე უწოდებენ პასტის ექსტრუზიის ჩამოსხმას, 20 ~ 30 mesh საცრის დისპერსიულ ფისს და ორგანულ სითხეს (როგორიცაა ტოლუოლი, ნავთობის ეთერი, გამხსნელი ზეთი) ნარევი 1:5 პასტის ნარევი, წინასწარ ჩატვირთვა სქელი კედლის ცილინდრის საყრდენში, ბიძგი კომპრესორის ცილინდრში. , გათბობა, დგუშის ჩამოსხმით, გაშრობის შემდეგ 360 ~ 380 ° C ტემპერატურაზე აგლომერაციით, გაგრილების შემდეგ პროდუქტებს აქვთ ძლიერი ბიძგი მილის, ღეროს და ა.შ.წინასწარ აგლომერირებული ფისი დაქუცმაცების და გაცრილის შემდეგ ემატება მასალის ცილინდრს.ხრახნიანი ბრუნვის ან დგუშის ორმხრივი ბიძგის მეშვეობით ნედლეულის ტრანსპორტირება ხდება ექსტრუდერში დატკეპნის დროს.

ვანგ პინგმა შეისწავლა PTFE ქაფის მასალის ფორმირების პროცესი.ნედლეულად გამოიყენება შეჩერებული პოლიტეტრაფტორეთილენი, ხოლო ფორების წარმომქმნელ აგენტად შეირჩევა შედედებული ციკლური არომატული ნახშირწყალბადები.შერევის შემდეგ, წინასწარი ფორმირების პროდუქტები მზადდება და აგლომერდება.აგლომერაციის საწყის ეტაპზე, გაშრობის პროცესი მიიღება ფორების წარმომქმნელი აგენტის გაქცევის მიზნით, შემდეგ კი გადადის რეზინტერირების ეტაპზე.ქაფის მასალები სხვადასხვა დიელექტრიკული მუდმივებით შეიძლება მომზადდეს სხვადასხვა პროპორციით სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

ჩენ ჩუ და სხვ.ჩაატარა შეკუმშვის ტესტი და აგლომერაციის ტესტი PTFE-ზე, განიხილა კავშირი სიმკვრივეს, შეკუმშვის სიძლიერესა და შეკუმშვის მოდულს შორის და გააანალიზა ნიმუშების შეკუმშვის სიძლიერე სხვადასხვა აგლომერაციის პროცესში და მიიღო უფრო შესაბამისი ჩამოსხმის წნევა და აგლომერაციის პროცესი.შედეგებმა აჩვენა, რომ PTFE-ის შეკუმშვის სიძლიერე მცირდება დაჭერით წნევის მატებასთან ერთად, ხოლო შეკუმშვის მოდული გაიზარდა დაჭერით წნევის მატებასთან ერთად.ჩამოსხმის წნევა იყო 27.5 მპა, აგლომერაციის ტემპერატურა იყო 380 C, ხოლო იზოლაციის დრო იყო 4 საათი.

სუფთა ptfe-ს უარყოფითი მხარეების დასაძლევად, როგორიცაა ცუდი აბრაზიული წინააღმდეგობა და დიდი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, Raytheon-მა შეისწავლა ბრინჯაოს სავსე ნაწილაკები ptfe-ში და გააფართოვა PTFE-ს გამოყენების სფერო.PTFE-ის ჩვეულებრივი თბილი წნევით ჩამოსხმა ხასიათდება ხანგრძლივი ციკლით, ცუდი შესრულებით, დაბალი განზომილებიანი სიზუსტით და სიგლუვეთ, ხოლო თბილი დაჭერით ჩამოსხმას ამ კვლევაში აქვს ნაკლები სამუშაო პროცედურები, მოკლე ციკლი და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები.