SUKO-1

PTFE ფორმირება და დამზადება - სამუშაო სიჩქარე

როდესაც უნდა იყოს მითითებული უკიდურესი ტოლერანტობა, ან როდესაც პროდუქტის ფორმები ძალიან რთულია, ან როდესაც საჭიროა მხოლოდ ერთი ან ორი პროტოტიპი, [email protected] PTFE ფისების დამუშავება ხდება წარმოების ლოგიკური საშუალება.

ყველა სტანდარტული ოპერაციები - შემობრუნება, მოსაპირკეთებელი, მოსაწყენი, ბურღვა, ძაფები, ჩამოსასხმელი, დაფქვა, დაფქვა და ა.შ. - გამოიყენება პოლიმერული PTFE ფისებისთვის. სპეციალური მანქანა არ არის საჭირო.

PTFE ფორმირება

პოლიმერული PTFE ფისებიდან ნაწილების დამუშავებისას, ხელით ან ავტომატურად, მთავარი წესი, რომელიც უნდა გვახსოვდეს, არის ის, რომ ამ ფისებს აქვთ ფიზიკური თვისებები, განსხვავებით სხვა ჩვეულებრივ დამუშავებული მასალისგან.ისინი რბილია, მაგრამ გაზაფხულზე.ისინი ცვილისფერია, მაგრამ ხისტი.მათ აქვთ სპილენძის ჭრის „შეგრძნება“, მაგრამ უჟანგავი ფოლადის ხელსაწყოების ტარების ეფექტი.მიუხედავად ამისა, ნებისმიერ გაწვრთნილ მანქანას შეუძლია ადვილად დააფორმოს პოლიმერული PTFE +0,001 ინჩის ტოლერანტობით და განსაკუთრებული სიფრთხილით, +0,0005 ინჩამდე.

აირჩიეთ სწორი სამუშაო სიჩქარე

პოლიმერული PTFE ფისების ერთ-ერთი თვისება, რომელიც ძლიერ გავლენას ახდენს დამუშავების ტექნიკაზე, არის მათი უკიდურესად დაბალი თბოგამტარობა.ისინი არ შთანთქავენ და არ ფანტავენ სითბოს, რომელიც წარმოიქმნება საჭრელ ზღვარზე.თუ ძალიან ბევრი წარმოქმნილი სითბო შენარჩუნებულია ჭრის ზონაში, ის ხელს შეუწყობს ხელსაწყოს დაბნელებას და ფისს გადახურებას.მაშასადამე, გამაგრილებლები სასურველია დამუშავების ოპერაციების დროს, განსაკუთრებით ზედაპირული სიჩქარის ზემოთ I50 მ/წთ (500 fpm).

დაბალ გამტარობასთან ერთად, პოლიმერული PTFE ფისების მაღალმა თერმულმა გაფართოებამ (თითქმის IQ-ზე მეტი მეტალების) შეიძლება გამოიწვიოს დამატებითი პრობლემები.ჭარბი სითბოს ნებისმიერი წარმოქმნა და ლოკალიზაცია გამოიწვევს ფტორპოლიმერული მასალის გაფართოებას ამ ეტაპზე.მონაკვეთის სისქიდან და შესრულებული ოპერაციიდან გამომდინარე, იოკალიზებული გაფართოება შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტად ან დაქვეითებამ და შეკუმშული ხვრელის გაბურღვა.

შემდეგ დამუშავების პროცედურებმა, განსაკუთრებით სამუშაო სიჩქარეებმა, უნდა გაითვალისწინოს გამტარობისა და გაფართოების ეფექტი.

ზედაპირის სიჩქარე 60-150 მ/წთ-დან (200-500 fpm) ყველაზე დამაკმაყოფილებელია დახვეწილი შემობრუნებისთვის;ამ გამოსვლებზე, წყალდიდობის გამაგრილებლები არ არის საჭირო.უფრო მაღალი სიჩქარის გამოყენება შესაძლებელია ძალიან დაბალი მიწოდებით ან უფრო უხეში ჭრისთვის, მაგრამ გამაგრილებლები აუცილებელი ხდება ჭარბი წარმოქმნილი სითბოს მოსაშორებლად.კარგი გამაგრილებელი შედგება წყლისა და წყალში ხსნადი ზეთისაგან 10:1-დან 20:I-მდე თანაფარდობით.

60-150 მ/წთ (200-500 ფრმ) სიჩქარის დიაპაზონი უნდა იყოს 0,05-0,25 მმ (0,002-0,010 ინჩი) რევოლუციაზე.თუ დასრულების ჭრილი არის მაღალი სიჩქარით მუშაობის ობიექტი (მაგ., ავტომატური ხრახნიანი მანქანა, რომელიც მუშაობს 240 მ/წთ [800 fp-]), მაშინ შესანახი musr დაიშვება შესაბამის დაბალ მნიშვნელობამდე.ჭრის რეკომენდებული სიღრმე მერყეობს 0,005-6,3 მმ (0,0002-0,25 ინჩი).

ბურღვის ოპერაციების დროს ხელსაწყოს წინ გადაადგილება უნდა შენარჩუნდეს 0,13-0,23 მმ-მდე (0,005-0,009 ინჩი) რევოლუციაზე.შესაძლოა მომგებიანი აღმოჩნდეს ბურღვა შემავალი მოძრაობით, რათა მოხდეს სითბოს გაფრქვევა გამაგრილებელში.


გამოქვეყნების დრო: თებ-04-2020