PTFE ბოჭკოს მომზადების ტექნოლოგია

გადამზიდის დაწნული მეთოდი

1.სველი ტრიალი2.მშრალი ტრიალი

3.დნობის დაწნული მეთოდი

სველი ტრიალიPTFE-ის სველი ტრიალი, როგორც წესი, ვისკოზაში ან პოლივინილის სპირტში (PVA), როგორც გადამზიდავი, შეურიეთ PTFE ფხვნილს ან ემულსიურ დისპერსიას და დაამატეთ მცირე რაოდენობით ბორის მჟავა, გააკეთეთ დაწნული ხსნარი, შეასრულეთ სველი დაწნვა, დაწნული თავი მოთავსებულია ნატრიუმის სულფატში და ამონიუმში. სულფატის შედედების აბაზანა, შედედების აბაზანაში საქშენიდან გამაგრებული ბოჭკოდ, ბოჭკო გამორეცხვის შემდეგ როლიკებით რბილი წყლის გამორეცხვა, ისევ ზეთის როლიკებით და საშრობი როლიკებით, შესაბამისად, 380 ~ 400 ℃ მაღალ ტემპერატურაზე შედუღებისას, ამოიღეთ PVA მატარებელი კარბიდი, გაჭიმეთ გასაკეთებლად. PTFE ბოჭკოვანი 350 ℃ ქვემოთ.დაწნული პროცესის ეს მეთოდი შრომატევადი, დამუშავების მაღალი ღირებულება და ენერგიის მოხმარება და შრომატევადი.გუო იუ-ჰაიმ და სხვებმა გამოიგონეს PTFE ბოჭკოს მომზადების მაღალეფექტური სწრაფი მეთოდი.ეს მეთოდი ჯერ თანაბრად შეურიებს აქროლადი ორგანული გამხსნელის დაბალ ფარდობით მოლეკულურ მასას წყალს, PVA-ით მორევის პირობებში, გააგრძელებს რევას, სანამ მთლიანად არ დაიშლება, PVA წყლის ხსნარის ნარევი.შემდეგ PVA წყლის ხსნარი და პერსულფატი, PTFE დისპერსიული შერევის ერთგვაროვნება, დოპი.შემდეგ ბორატი ან ბორის მჟავა იხსნება წყალში, ტუტე pH-ის რეგულირებით, როგორც ტუტე, ნარევი კოაგულაციის აბაზანა.დაბოლოს, მიიღეთ ჩვეულებრივი სველი დაწნული მოწყობილობა, დაწნული სითხის გადატანა საქშენამდე, გამრიცხველიანების ტუმბოს გაზომვის გზით, უშუალოდ ტრიალებს კოაგულაციის აბაზანაში, შემდეგ გაშრობას, აგლომერაციას და გაჭიმვას, მზადდება PTFE ბოჭკო.

მშრალი ტრიალი

ეს მეთოდი არის PTFE გელი, რომელიც რეალიზებულია მშრალი დაწნვით.PTFE არის პირველი კონცენტრირებული დისპერსია და PVA შერეული, დაამატეთ გელის რეგულატორი ბორის მჟავას ან ბორატის მარილები და ტუტეები არეგულირებენ pH-ს ტუტეზე, აურიეთ სიბლანტის უეცარ მატებამდე და გელის წარმოქმნამდე, ტრიალებენ ხსნარს.შემდეგ გაამშრალეთ ისინი ჩვეულებრივი დაწნული აღჭურვილობის, გაზის წნევის ან ხრახნიანი დაწნული სითხის გამოყენებით დაწნულ თავში, გაზომილი მრიცხველის ტუმბოებში, მშრალ ტრიალში და შემდეგ გამხმარი, მომზადებული PTFE და PVA ბოჭკოების ნარევი.ბოლოს ჩვეულებრივი აგლომერაციისა და გაჭიმვის აღჭურვილობის გამოყენებით, მოხდება შერეული აგლომერაცია PVA ბოჭკოს მოსაშორებლად, ბოლოს გაჭიმვის პროცესის გაჭიმვის შემდეგ, PTFE ბოჭკოს მომზადება.

Carrier spinning მეთოდი არის PTFE ბოჭკოს მომზადების ყველაზე მომწიფებული მეთოდი და იყო ერთ-ერთი იმ მცირერიცხოვან კომპანიებს შორის, რომლებმაც განახორციელეს ინდუსტრიალიზაცია.მათ შორის, იაპონური კომპანია იყენებს მასის ფრაქციას 60%, ნაწილაკების საშუალო ზომა იყო 0.3 მიკრონი PTFE, და მასის ფრაქცია ემულსოიდის შერეული ემულსოიდის 2% ნატრიუმის ალგინის მჟავას წყალხსნარში, ბოჭკოვანი კოაგულაციის გზით, აბაზანის შემდეგ კვლავ. გარეცხვა, გაშრობა და 380 ℃-მდე ცხელ გაჭიმვა, ალგინის მჟავას ნატრიუმის მოცილება, PTFE ბოჭკოს მოპოვება, მისი მონოფილამენტის წრფივი სიმკვრივე 0.67 dtex და მოტეხილობის სიძლიერე ლ.25 cN/dtex, დრეკადობა შესვენებისას 59%-მდე, დაწნული დოპის დაწნულობის მეთოდი უკეთესია, ვიდრე ვისკოზის, როგორც PTFE დოპის დაწნულობის მატარებელი.Showa Industries, 60% PT – 100 FE დისპერსიული ემულსიის 114 მასის ფრაქციის გამოყენება და 8,9% ვისკოზის დაწნული ხსნარის მასის ფრაქციის ცელულოზა დაწნული, დაწნული ბოჭკოების გამაგრების შემდეგ წყლით, გაწურეთ სითხე, 0.05 მოლ/ L Na0H დამუშავება და ბოჭკოების თერმული დამუშავება 280 ℃-ზე და ცხელი გაჭიმვა 320 ℃-ზე, საბოლოო თერმული დამუშავება 72 სთ 320 ℃-ზე, ბოჭკოს გატეხვის ძალა 1. 16 cN/dtex დრეკადობა შესვენებისას იყო 16.1%.გარდა ამისა, პეკინის სადემონსტრაციო ქარხანა იქნება PTFE ემულსიის 60% მასობრივი ფრაქცია და PVA ხსნარის 10% პროპორციულად დაწნული ხსნარის დაწნული 1:1,5 პროპორციით, ბოჭკოს გამაგრების შემდეგ აცეტალით, გარეცხვით, გაშრობით, შედუღებით და გაჭიმვამდე. PTFE ბოჭკოვანი სისტემა.

ჭრის ფირის გაყოფის მეთოდი 1970-იანი წლების დასაწყისში ავსტრიული Lenzing კომპანიის განვითარებისა და ინდუსტრიალიზაციის მიერ, PTFE ბოჭკოების მომზადებისას საჭიროა PTFE ფხვნილის აგლომერაციის ცილინდრული PTFE პარიზონის დაჭრა, ფირის გარკვეული სისქით დაჭრა და შემდეგ აბრეშუმად დაყოფილი დაკბილული ხელსაწყოთი, დნობის წერტილის ზემოთ (327 ℃) შედუღება, შემდეგ გაჭიმვის გზით და სრულდება PTFE ბოჭკოების თერმული დამუშავებით.ამ მეთოდით შეგიძლიათ მიიღოთ ბოჭკოვანი მიკროფოროვანი სტრუქტურით და მაღალი სიმტკიცით.Multifilament შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დალუქვის შემავსებელი მასალა, მოკლე ბოჭკოები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნემსის თექში.

გარდა ამისა, PTFE ფილმი ან ფურცელი ასევე შეიძლება დაიჭრას პატარა სიგანეზე, შემდეგ კი პირდაპირ დაძაბული ვიწრო ქსოვილი, რომელიც დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის PTFE ბოჭკოებისგან.მაგრამ ძნელია შეინარჩუნო ერთიანობა, რომელიც მიღებულია გრძივი მიმართულებით ჭრით ქსოვილის ვიწრო სიგანეზე, და ვიწრო ქსოვილი მიდრეკილია ფიბრილის ნაწილის ბოლოში, იმდენად იჭიმება ვიწრო ქსოვილის PTFE ბოჭკოები, რომლებიც ადვილად იშლება ან ნაწილობრივი ჭრით გრძივი მიმართულებით. ფილმი არის ძაფის PTFE მემბრანის ორიენტაცია.გრძივი მიმართულების გარსების გასწვრივ და ფილმის განივი მიმართულებით აზის ფორმის ან ხაზოვან-ამოზნექილი ფორმის რელიეფური და ამოჭრილი, შედეგად მიღებული ძაფი ცალკეული ფიბრილების ჩათვლით, ნაწილობრივ გატეხილი, მართავს ქსელის სტრუქტურას.PTFE ბოჭკოები ამ გზით წარმოქმნიან ცალკეულ ფიბრილებს მცირე საშუალო ზომის და ერთიანი ზომით.

იაპონიის Asahi-ს კორპორაციაში ჭრის ფირის ბზარი ლეგალურად აქვს მაღალი გაჭიმვის სიძლიერე და PTFE ძაფების ქიმიურ გამძლეობას.შეიცავს ხვრელის სიხშირეს 48% PTFE ფირის გახეთქვას 222 dtex ბოჭკოში, კვლავ მის დამატებით შემობრუნებაზე 750 გრეხილზე/მ, 440 ℃ და 1000 მ/წთ Xia მონაკვეთში, მიიღება ბოჭკოვანი ხაზის სიმკვრივე 55 dtex და შეიცავს ხვრელის სიჩქარე 1%, მოდული 294 cN/dtex-მდე.

პასტის ექსტრუზიის დაწნვის მეთოდი პასტის ექსტრუზიის დაწნული ჩვეულებრივ PTFE ფხვნილი 16% ~ 25% აქროლადი საპოხი მასალების მასური ფრაქციით, შეაერთეთ პასტის სახით, დამზადებული ფორმის ასაწყობი ემბრიონებისგან და გარკვეული ზეწოლის ქვეშ, სპინნერის მეშვეობით, რომელსაც აქვს საყრდენი ექსტრუზიის ზოლი, შემდეგ დაწნული. გაშრობით, აგლომერაციით, მაღალ ტემპერატურაზე მაღალი დაჭიმვით, არაერთგვაროვანი თეთრი ნართი.გარდა ამისა, ასევე შესაძლებელია ფირის ექსტრუზიის მოწყობილობების ან თხელი ზოლების შეკუმშვა, შემდეგ დანამატების მოსაშორებლად მოძრავი პროცესით და დამუშავების შემდეგ გრძივი ჭრა, ნახაზი და ფუმფულა, არის PTFE ბოჭკოები დამზადებულია თხელი კედლის პასტის ექსტრუზიით, მცირე დიამეტრით და PTFE-ის გამტარიანობით. ღრუ ბოჭკოვანი.PTFE ფხვნილი მისი დნობის წერტილის ქვემოთ პირობებში დამზადებულია PTFE ღრუ ბოჭკოსგან, შემდეგ კი ისროლა 10 წუთის განმავლობაში 350 ℃, 250 ℃ 400% -ზე, იყო 0.76 მმ შიდა დიამეტრი და კედლის სისქე 0.10 მმ, დიამეტრი 0.15 მმ ღრუ ბოჭკოზე ნაკლები.

1997 წელს M. Shimizu გვთავაზობს მეთოდს მაღალი სიმტკიცის და PTFE ბოჭკოების მოსამზადებლად პასტის ექსტრუზიით.PTFE ფხვნილის მასის ნაწილს დაემატა საპოხი მასალების 20%, ემბრიონი, ექსტრუზია, მიღებული ერთი მავთული, გახურებული დამუშავება და შემდეგ 350 ℃ 1,5 სთ და 387 ℃ 50 მმ/წთ სიჩქარის 10-ჯერ გაჭიმვა, მიიღო ძალა 1,56 ~. 2.82 GPa PTFE ბოჭკოები.

PTFE ფხვნილი შერეული იყო ლუბრიკანტთან (იზოპარაფინის ზეთი Isopar-E) პასტის შესაქმნელად, დადგა 0 ℃ 180 სთ-ზე 40 ℃ გაჯანსაღება 30 სთ. 340 ℃-მდე და შემდეგ 0.5 ც/წთ სიჩქარით ოთახის ტემპერატურამდე, ბოლოს გაჭიმეთ, რომ მოხვდეთ 370 ც PTFE ბოჭკოში, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex მოტეხილობის სიძლიერე, დრეკადობა შესვენებისას არის 22%.

დნობის დაწნული მეთოდი

დნობის დაწნული არის PTFE შემცველობა 4% ~ 5% პერფტორირებული ეთილენის კოპოლიმერის პერფტორ-ნ-პროპილ ეთერის შერეული დაწნული დნობის, ხრახნიანი ექსტრუზიის მანქანებით დაწნვის შემდეგ რაოდენობრივი წნევის საინექციო ხვრელის ტუმბოს შემდეგ, რაც მას ჰაერში წვრილ ნაკადად აქცევს და გაცივდება. დაწნულ არხში მავთულში.PTFE ბოჭკოები ამ მეთოდის მაღალი სიმტკიცით, მაგრამ PTFE სუპერმოლეკულური სტრუქტურა იცვლება დნობის შემდეგ, რაც იწვევს მისი დნობის გაქრობას და მოლეკულური ჯაჭვის ორიენტაციის გაჭიმვას, PTFE მაღალ სიბლანტესთან და აშკარა მოქნილობასთან ერთად, ხრახნიანი ექსტრუდერის მიერ მომზადებული PTFE ბოჭკო პირდაპირი შედარებისთვის რთულია. ინდუსტრიალიზაციის მიღწევა რთულია.დგუშის ექსტრუზიის მეთოდს შეუძლია გადალახოს ეს სირთულე.დგუში ექსტრუზიის პროცესში, PTFE-ის უკიდურესად დაბალი ზედაპირული ენერგიისა და კედლის სრიალის ფენომენის გამო, ამცირებს ზედმეტ ცურვას ნაკადის პროცესში, ასე რომ ისინი შეიძლება იყვნენ PTFE დნობის ტრიალზე.Li Min და სხვა პირი Donghua უნივერსიტეტში, მზადდება PTFE ბოჭკოების მიერ მაღალი მოლეკულური მასით.Tervoort მაღალი ფარდობითი მოლეკულური მასით, როგორიცაა PTFE და PTFE შერეული დაბალ ფარდობით მოლეკულურ მასასთან, დნობის დამუშავება, PTFE ძაფის მომზადება.PTFE ბოჭკოების თვისებები წარმოიქმნება ამ გზით უარესად, ვიდრე სუფთა PTFE ბოჭკოს მაღალი მოლეკულური წონა.