ექსტრუზიის პროცესის შერევა პოლიმერული მასალების, განსაკუთრებით პლასტმასის, პროდუქტებიდან ინდუსტრიალიზაციაზე გადასვლის ერთადერთი გზაა.თანამედროვე პოლიმერული მასალები ვითარდება მაღალი ხარისხის პოლიმერული სტრუქტურული მასალების, ახალი პოლიმერული ფუნქციონალური მასალების და ზოგადი პოლიმერული მასალებისკენ დაბალი ღირებულებით და მაღალი ეფექტურობით.
ექსტრუზიის პროცესის შერევა პოლიმერული მასალების, განსაკუთრებით პლასტმასის, პროდუქტებიდან ინდუსტრიალიზაციაზე გადასვლის ერთადერთი გზაა.Თანამედროვეპოლიმერული მასალებივითარდებიან მაღალი ხარისხის პოლიმერული სტრუქტურული მასალების, ახალი პოლიმერული ფუნქციონალური მასალებისა და ზოგადი პოლიმერული მასალების მიმართ დაბალი ღირებულებით და მაღალი ეფექტურობით.მაღალი ხარისხის პოლიმერული სტრუქტურული მასალები ხასიათდება მაღალი სპეციფიკური სიმტკიცით, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით, აბრაზიული წინააღმდეგობით და მარტივი დამუშავებით, რაც დიდი მნიშვნელობა აქვს ეროვნული ეკონომიკისა და ეროვნული უსაფრთხოების განვითარებას.უნიკალური ფუნქციური და განსაკუთრებული ტიპის გამო, ახალი პოლიმერული ფუნქციონალური მასალები ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიულ სფეროებში, როგორიცაა ეკოლოგიური გარემოს დაცვა, ინფორმაციის ფუნქციონალიზაცია, ბიოსამედიცინო აღჭურვილობა, მასალის გამყოფი მემბრანა, ენერგიის გარდაქმნა და ენერგიის შენახვის ტექნოლოგია.ზოგადი პოლიმერული მასალების მაღალი შესრულება და საინჟინრო პლასტმასის დაბალი ღირებულება კვლავ რჩება პოლიმერული მასალების მიმდინარე კვლევისა და განვითარების ფოკუსში და მნიშვნელოვანი ღონისძიება ზოგადი პლასტმასის და საინჟინრო პლასტმასის გამოყენების სფეროს გაფართოებისთვის.
ტრადიციული პოლიმერული მასალების ზოგიერთი დამუშავების თვისების გარდა, ახალ პოლიმერულ მასალებს ბევრი განსხვავება აქვთ ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებში.ახალი პოლიმერული მასალების განვითარებით, გამოყენების სფეროების გაფართოება, მაღალი პოლიმერული მასალების შერევის ექსტრუზიის მიმართ ასევე უფრო მაღალი მოთხოვნაა, ტრადიციული შერევის ტექნოლოგია და აღჭურვილობა კარგად არ არის ახალი მაღალი პოლიმერული მასალა, რომ დააკმაყოფილოს შერევის მოთხოვნა. შესაბამისად, ახალი ტიპის შერევის ექსტრუზიის ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის შემუშავება, ახალი პოლიმერული მასალების ინდუსტრიალიზაციის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, BNR შერევით აღჭურვილობისთვის;ამავდროულად, დღეს გარდაუვალია პოლიმერული დამუშავების აღჭურვილობის განვითარების ტენდენცია.
- 1.ტყუპი ხრახნის გამოყენებაშერევის ექსტრუზიატექნოლოგია
შერევისა და შერევის ექსტრუზიის თანამედროვე ტექნოლოგია არის არსებული პოლიმერული მასალების შერევა სხვადასხვა პოლიმერებთან ან სხვა მასალების დამატება სხვადასხვა მასალის კომბინაციის ოპტიმიზაციის მიზნით, რათა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს მასალის თვისებები, ან ნედლეულის ახალი თვისებების მიცემა, ახალი ჯიშების დამატება. პოლიმერული ოჯახი.პლასტმასის მთელ ინდუსტრიაში პლასტმასის დაახლოებით 60% უნდა იყოს შერეული და მოდიფიცირებული ახალი მასალების წარმოებისთვის.ამ რთული დამუშავების პროცესების უმეტესობა დასრულებულია შერევის მოწყობილობაში, რომელიც წარმოდგენილია ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერით.ექსტრუზიის შერევისთვის იგივე მიმართულების ორმაგი ხრახნის გამოყენებას აქვს შემდეგი უპირატესობები:
(1) შესანიშნავი შერევისა და პლასტიფიკაციის შესრულება, რომელსაც შეუძლია სრულად უზრუნველყოს სხვადასხვა მასალის დისპერსიული ერთგვაროვნება და შესრულების ერთგვაროვნება შერევის შემდეგ და შესაფერისია რთული ოპერაციებისთვის, როგორიცაა შევსება, შერევა, მინის ბოჭკოების გამაგრება, რეაქტიული ექსტრუზია და სხვადასხვა ფისების არასტაბილური მოცილება და პლასტმასის.
(2) ცილინდრი და ხრახნი შეიძლება გააცნობიერონ "სამშენებლო ბლოკის" კომბინაცია, რათა მივაღწიოთ მრავალ დანიშნულებას, მრავალფუნქციურობას.
(3) ხრახნიანი meshing, თვითგამწმენდი ეფექტი არის კარგი;მასალა აღწევს ზედაპირის განახლების უმაღლეს ეფექტს და გამონაბოლქვის შესანიშნავ შესრულებას, რაც შეიძლება აღმოფხვრას შერევისა და პლასტიფიკაციის პროცესში წარმოქმნილი გაზი ან მონომერი.
(4) მაღალი ხრახნიანი სიჩქარე, დიდი წარმოების სიმძლავრე, დაბალი ენერგიის მოხმარება ერთეულზე წარმოებაზე, აშკარა ენერგიის დაზოგვის ეფექტი.
ზემოაღნიშნული უპირატესობებიდან გამომდინარე, თანამიმართული ტყუპი ხრახნიანი შერევის ექსტრუზიის ტექნოლოგიას აქვს შეუცვლელი უპირატესობა პოლიმერული მასალების გადამამუშავებელ მოწყობილობებში და იკავებს წამყვან პოზიციას პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის წარმოებაში.
ამჟამად, ახალი ტიპის ორხრახნიანი შერევა და ექსტრუზიის ტექნოლოგიის უახლესი გამოყენება ძირითადად შემდეგ ასპექტებში გამოიხატება: ნანომეტრიანი მასალის მოდიფიკაციის მომზადება არის მაღალი პოლიმერული მასალა ხისტი Gao Ren ტიპის დაბალი ღირებულება, მაღალი პოლიმერული შენადნობის მასალები, ელექტრომაგნიტური დაცვა. პოლიმერული მასალები, ახალი პოლიმერული მასალები დეგრადირებადი პლასტმასისთვის, ელექტრონული შეფუთვა, ახალი მასტერბეჩი და სხვადასხვა ფუნქციური მასტერბეჩი და ა. ასევე გამოიყენება პოლიმერული გადანერგვისთვის, რეაქტიული ექსტრუზიის პოლიკონდენსაციისთვის.ჩართული ინდუსტრიები მოიცავს საყოფაცხოვრებო ტექნიკას, ავტომობილებს, კომუნიკაციებს, ელექტრონულ ტექნოლოგიას, ეროვნულ თავდაცვას, აერონავტიკას, გარემოს დაცვას, ქიმიურ მრეწველობას, სამშენებლო მასალებს, ელექტროენერგიას და ა.შ.
- 2. პოლიმერული მასალის ექსტრუზიის ახალი ტექნოლოგიის შემუშავება ორმაგი ხრახნით
ამჟამად, ახალი პოლიმერული მასალების განვითარების მიმართულება, რომლებიც ძირითადად შედგება ნანომასალებისაგან, დეგრადირებადი პლასტმასისგან, მოდიფიცირებული ასფალტისა და ხე-პლასტმასის კომპოზიტური მასალებისგან, ორიენტირებულია ამ მასალების ინდუსტრიალიზაციაზე და იგივე მიმართულების ორხრახნიანი ექსტრუზიის ტექნოლოგია. ინდუსტრიალიზაციის რეალიზების გასაღები.ჩვეულებრივ პოლიოლეფინურ მასალებთან შედარებით, ამ მასალებს აქვთ დიდი განსხვავებები მატერიალური სისტემის შემადგენლობაში, მოლეკულურ სტრუქტურასა და რეოლოგიურ თვისებებში.
(1).ნანომასალები ხდება ახალი ტიპის მასალები, რომლებიც შემუშავებულია მსოფლიოს სხვადასხვა ქვეყნების მიერ.ნანომეტრიანი მასტერბეჩის მომზადებიდან ნანომეტრით მოდიფიცირებული პლასტმასის წარმოებამდე, ორხრახნიანი ექსტრუდერი შეუცვლელ როლს ასრულებს ნანომეტრიანი პლასტმასის ინდუსტრიალიზაციაში.პირველ რიგში, ნანომასალების ნაწილაკების ზომების განაწილების გამო, შერევის ექსტრუზიის და დისპერსიული ეფექტი უნდა იყოს მაღალი.მეორეც, ნანომეტრის მასტერბეჩის მომზადება დნობის დამახასიათებელი მახასიათებლებისთვის, დაბალი გამძლეობით, შეიცავს დიდი რაოდენობით გაზის ექსტრუზიას და დანამატებს დაშლის პროდუქტების მოცილების პროცესში და ტრადიციულ პოლიმერს სხვადასხვა პლასტიფიკაციის მახასიათებლების პირობებში, როგორიცაა მაღალი მტვრევადობა, გაგრილება და. მზა პროდუქტის პროცესი განსხვავდება ჩვეულებრივი პოლიოლეფინის მასტერბეჩ პროცესისგან.ექსტრუდერის შერევიდან და პლასტიფიკაციიდან გაციებამდე და გრანულაციამდე, საჭიროა მრავალი ინოვაციური განვითარება.ამიტომ, გამდნარი პოლიმერის ზოგადი გაგრილების მეთოდის მიღება შეუძლებელია.საბოლოო პროდუქტი იწარმოება დახურული კვების რეჟიმის მიღებით ფხვნილის შეგროვებით, ახალი მაღალი ეფექტურობის მკვრივი როტორის ელემენტის მიღებით ხრახნიანში, ბუფერული ტიპის გამონაბოლქვი რეჟიმის დაყენებით ცილინდრში და ქამრის გადაცემის და გაგრილების მარშრუტის მიღებით, წინასწარი დამსხვრევა. და დამსხვრევა მასალის ზოლში გაგრილება და დამსხვრევა.
(2). სახამებლით სავსე დეგრადირებადი პლასტმასის, ორმაგი დეგრადირებადი პლასტმასის და მთლიანი სახამებლის თერმოპლასტიკური პლასტმასის შემუშავებაში ბევრი სახამებელია.მათი პლასტიზირებისა და შერევის გარდა, გამონაბოლქვის დეჰიდრატაცია და ყოფნის დროის განაწილება ექსტრუზიის პროცესში გახდა პრობლემა, რომელიც უნდა გადაიჭრას შერევისა და გრანულაციის დროს.ამიტომ, კონკრეტული მასალების მიხედვით, შესამოწმებლად და კონფიგურაციის დასადგენად უნდა შეირჩეს შესაბამისი მასპინძელი ხრახნის სიგრძე-დიამეტრი, გამონაბოლქვის მდებარეობა და რაოდენობა, ხრახნის სტრუქტურა და განლაგება, დანამატის დამატების რეჟიმი და დამატების წერტილი;ამავდროულად, ექსპლუატაციის ტექნოლოგია და ტექნოლოგია ასევე ხდება დეგრადაციის პლასტიკური ორხრახნიანი ექსტრუზიის მთავარი პრობლემა.ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი ტექნოლოგიები შეიძლება ეფუძნებოდეს არსებულ წარმატებულ გამოცდილებას, ექსტრუზიის პროცესის ექსპერიმენტთან და შედეგების ანალიზთან ერთად, საბოლოოდ განსაზღვრავს ექსტრუზიის პროცესის აღჭურვილობის კონფიგურაციას.
(3). მოდიფიცირებული ასფალტი გახდა პოლიმერული მასალის მოდიფიკაციის ახალი მიმართულება.მაგისტრალის მშენებლობაში, აეროპორტის რეკონსტრუქციისა და გაფართოების პროექტებში მის გამოყენებაზე ფოკუსირება, ტემპერატურის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება და დაბალი ტემპერატურის მყიფე თვისება არის მისი გამოყენების ღირებულების გაუმჯობესების მთავარი მიმართულება.ფართო მოლეკულური წონის განაწილებისა და მაკრომოლეკულის სტრუქტურის გამო, ასფალტის მოდიფიკაცია დიდად არ გაუმჯობესებულა.მოდიფიცირებული ასფალტი ძალიან განსაკუთრებულია, ორივე ეკუთვნის რეზინის პლასტმასის შერევის მახასიათებლებს, მაგრამ ასევე აქვს პროდუქტის შინაარსი დამუშავების შემდგომ, ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ტრანსპორტირება, განვითარების ელემენტების შერევა, როგორიცაა ექსტრუზიის გრანულაცია, წამოყენებულია ახალი მოთხოვნები. საჭიროებს ინოვაციას ახალი ტიპის სტრუქტურისა და ხრახნიანი ელემენტის, კონსოლის, შერჩეული ორმაგი ხრახნიანი ნაწილის შესამუშავებლად ყველა სახის ტესტის პარამეტრებში, როგორიცაა ხრახნის სიგრძე დიამეტრის თანაფარდობა, გამონაბოლქვი განყოფილების რაოდენობა და პოზიცია, ათვლის სიჩქარე, ექსტრუზიის ფორმა და სტრუქტურა. და ა.შ.
(4). მასალის მეცნიერების თვალსაზრისით, WPC არის ახალი მასალა დიდი პოტენციალით.ცნობილია, რომ მცენარეული ბოჭკოების კომპოზიტები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში, სამშენებლო ინდუსტრიაში, სატრანსპორტო ინდუსტრიაში, საავიაციო ინდუსტრიაში და ა.შ.ხის ბოჭკოში, ფისოვანი მატრიცით შერეული ხის ფხვნილი, ხის ბოჭკოს სხვადასხვა მეთოდების ნაზავი კომპოზიციურ მასალაში, რომელიც მიიღება განსხვავებების ერთგვაროვნების დაშლით, ძალიან დიდია, ხის პლასტმასის კომპოზიტის ინდუსტრიალიზაციის გასაცნობად, ამ ახალი მასალის წარმოება არის გასაღები. ექსტრუზიის პროცესი და ექსტრუდერის სპეციალური სტრუქტურის ფორმა, ტექნოლოგიის ინოვაციის წერტილი მდგომარეობს დატენვის სეგმენტურ გზებში, სპეციალური ხრახნიანი ტიპის სტრუქტურა, TME და ZME ელემენტი, მაღალი ბრუნვის გადაცემის სისტემა, დიდი ხრახნის სიგრძე დიამეტრის თანაფარდობა და D/Di = 1.55 თავისუფალი მოცულობა. , ორხრახნიანი ექსტრუზიის წარმოების ერთსაფეხურიანი მეთოდი.
,
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-22-2019