პლასტიკური შედუღების ტიპი

პლასტმასის შედუღებაარის შედუღება ნახევრად მზა პლასტმასის მასალებისთვის და აღწერილია ISO 472-ში, როგორც მასალების დარბილებული ზედაპირების გაერთიანების პროცესი, ზოგადად სითბოს დახმარებით (გარდა გამხსნელი შედუღებისა).თერმოპლასტიკების შედუღება ხორციელდება სამ თანმიმდევრულ ეტაპად, კერძოდ ზედაპირის მომზადება, სითბოს და წნევის გამოყენება და გაგრილება.

ცხელი გაზის შედუღება

ცხელი გაზის შედუღება, ასევე ცნობილი როგორც ცხელი ჰაერის შედუღება, არის პლასტიკური შედუღების ტექნიკა სითბოს გამოყენებით.სპეციალურად შექმნილი სითბოს იარაღი, რომელსაც ეწოდება ცხელი ჰაერის შემდუღებელი, წარმოქმნის ცხელი ჰაერის ჭავლს, რომელიც არბილებს შესაერთებელ ნაწილებს და პლასტმასის შემავსებლის ღეროს, ყველა მათგანი უნდა იყოს იგივე ან ძალიან მსგავსი პლასტმასისგან.(PVC აკრილის შედუღება გამონაკლისია ამ წესიდან.)

ცხელი ჰაერის/გაზის შედუღება არის ჩვეულებრივი ფაბრიკაციის ტექნიკა მცირე ზომის ნივთების წარმოებისთვის, როგორიცაა ქიმიური ავზები, წყლის ავზები, სითბოს გადამცვლელები და სანტექნიკის ფიტინგები.

ქსელებისა და ფილმების შემთხვევაში შემავსებლის ღერო არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას.პლასტმასის ორი ფურცელი თბება ცხელი გაზის (ან გამაცხელებელი ელემენტის) მეშვეობით და შემდეგ გორდება.ეს არის სწრაფი შედუღების პროცესი და შეიძლება შესრულდეს მუდმივად.

სიჩქარის წვერი შედუღება

სიჩქარით შედუღებისას, პლასტმასის შემდუღებელს, გარეგნულად და სიმძლავრის ტოლერანტული რკინის მსგავსი, დამონტაჟებულია პლასტიკური შედუღების ღეროსთვის შესანახი მილი.სიჩქარის წვერი ათბობს ღეროს და სუბსტრატს, ამავე დროს აჭერს დნობის შედუღების ღეროს პოზიციაში.დარბილებული პლასტმასის მძივი ჩასმულია სახსარში და ნაწილები და შედუღების ღერო ერთდება.ზოგიერთი სახის პლასტმასით, როგორიცაა პოლიპროპილენი, მდნარი შედუღების ღერო უნდა იყოს „შერეული“ ნახევრად მდნარ საბაზისო მასალასთან, რომელიც მზადდება ან გარემონტდება.ეს შედუღების ტექნიკა გაუმჯობესდა დროთა განმავლობაში და გამოიყენებოდა 50 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში პროფესიონალი პლასტმასის მწარმოებლებისა და შემკეთებლების მიერ საერთაშორისო დონეზე.სიჩქარის წვერით შედუღების მეთოდი შედუღების ბევრად უფრო სწრაფი ტექნიკაა და პრაქტიკით შეიძლება გამოყენებულ იქნას მჭიდრო კუთხეებში.სიჩქარის წვერის „იარაღის“ ვერსია არსებითად არის გამაგრილებელი უთო ფართო, ბრტყელი წვერით, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების სახსრის და შემავსებლის მასალის დნობისთვის ბმის შესაქმნელად.

ექსტრუზიის შედუღება

ექსტრუზიული შედუღება საშუალებას იძლევა უფრო დიდი შედუღების გამოყენება ერთ შედუღებაზე.ეს არის სასურველი ტექნიკა 6 მმ სისქის მასალის შესაერთებლად.შედუღების ჯოხი იჭრება მინიატურულ ხელის პლასტმასის ექსტრუდერში, პლასტიზირებული და იძულებით გამოდის ექსტრუდერიდან შეერთებულ ნაწილებთან, რომლებიც რბილდება ცხელი ჰაერის ჭავლით, რათა მოხდეს შეკავშირება.

საკონტაქტო შედუღება

ეს იგივეა, რაც წერტილოვანი შედუღება, გარდა იმისა, რომ სითბო მიეწოდება ელექტრული გამტარობის ნაცვლად პინჩერის წვერების თერმული გამტარობით.ორი პლასტმასის ნაწილი შეკრიბილია, სადაც გაცხელებული წვერები იკეცება მათ, დნება და უერთდება ნაწილები ამ პროცესში.

ცხელი ფირფიტის შედუღება

კონტაქტურ შედუღებასთან დაკავშირებით, ეს ტექნიკა გამოიყენება უფრო დიდი ნაწილების ან ნაწილების შესადუღებლად, რომლებსაც აქვთ შედუღების კომპლექსური გეომეტრია.შესადუღებელი ორი ნაწილი მოთავსებულია ინსტრუმენტში, რომელიც დამაგრებულია პრესის ორ დაპირისპირებულ ფირფიტაზე.ცხელი ფირფიტა, ფორმის, რომელიც ემთხვევა შესადუღებელი ნაწილების შედუღების სახსრის გეომეტრიას, გადაადგილდება ორ ნაწილს შორის.ორი დაპირისპირებული ფირფიტა ნაწილებს აკავშირებს ცხელ ფირფიტასთან, სანამ სითბო არ არბილებს ინტერფეისებს პლასტმასის დნობის წერტილამდე.როდესაც ეს მდგომარეობა მიღწეულია, ცხელი ფირფიტა ამოღებულია და ნაწილები ერთმანეთთან დაჭერილია და ინახება სანამ შედუღების სახსარი გაცივდება და ხელახლა გამყარდება მუდმივი კავშირის შესაქმნელად.

ცხელ ფირფიტაზე შედუღების მოწყობილობა, როგორც წესი, კონტროლდება პნევმატური, ჰიდრავლიკური ან ელექტრო სერვო ძრავებით.

ეს პროცესი გამოიყენება ქუდის ქვეშ საავტომობილო კომპონენტების, მანქანის ინტერიერის მოპირკეთების კომპონენტების, სამედიცინო ფილტრაციის მოწყობილობების, სამომხმარებლო მოწყობილობის კომპონენტების და მანქანის ინტერიერის სხვა კომპონენტების შესადუღებლად.

მაღალი სიხშირის შედუღება

მაღალი სიხშირის შედუღება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც დიელექტრიკული დალუქვა ან რადიოსიხშირული (RF) სითბოს დალუქვა არის ძალიან მომწიფებული ტექნოლოგია, რომელიც არსებობს 1940-იანი წლებიდან.მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტურ ტალღებს რადიო სიხშირეების დიაპაზონში შეუძლია გარკვეული პოლიმერების გაცხელება, პლასტმასის შერბილებამდე.გაცხელებული პლასტმასი, წნევის ქვეშ შედუღება ერთად.სითბო წარმოიქმნება პოლიმერის შიგნით პოლიმერის ზოგიერთი ქიმიური ნივთიერების დიპოლების სწრაფი გადაადგილების შედეგად, რაც ნიშნავს, რომ გათბობა შეიძლება იყოს ლოკალიზებული და პროცესი შეიძლება იყოს უწყვეტი.

ინდუქციური შედუღება

როდესაც ელექტრული იზოლატორი, პლასტმასის მსგავსად, ჩართულია მაღალი ელექტროგამტარობის მქონე მასალასთან, როგორიცაა ლითონები ან ნახშირბადის ბოჭკოები, შეიძლება შესრულდეს ინდუქციური შედუღება.შედუღების მოწყობილობა შეიცავს ინდუქციურ ხვეულს, რომელიც ენერგიულია რადიოსიხშირული ელექტრული დენით.ეს წარმოქმნის ელექტრომაგნიტურ ველს, რომელიც მოქმედებს ან ელექტროგამტარ ან ფერომაგნიტურ სამუშაო ნაწილზე.ელექტროგამტარ სამუშაო ნაწილზე, მთავარი გათბობის ეფექტი არის რეზისტენტული გათბობა, რაც გამოწვეულია ინდუცირებული დენებისაგან, რომელსაც ეწოდება მორევის დენები.ნახშირბადის ბოჭკოებით გამაგრებული თერმოპლასტიკური მასალების ინდუქციური შედუღება არის ტექნოლოგია, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსურ ინდუსტრიაში.

ფერომაგნიტურ სამუშაო ნაწილში პლასტმასის ინდუქციური შედუღება შესაძლებელია ლითონის ან ფერომაგნიტური ნაერთებით, რომელსაც ეწოდება მგრძნობელობა.ეს მგრძნობელობა შთანთქავს ელექტრომაგნიტურ ენერგიას ინდუქციური ხვეულიდან, ცხელდება და კარგავს სითბოს ენერგიას მიმდებარე მასალისთვის თერმული გამტარობით.

ინექციური შედუღება

საინექციო შედუღება მსგავსია/იდენტურია ექსტრუზიული შედუღების, გარდა იმისა, რომ ხელის შემდუღებელზე გარკვეული რჩევების გამოყენებით შეიძლება წვერი ჩასვათ სხვადასხვა ზომის პლასტმასის დეფექტურ ხვრელებში და შეასწოროთ ისინი შიგნიდან გარეთ.უპირატესობა ის არის, რომ არ არის საჭირო დეფექტის ხვრელის უკანა მხარეს წვდომა.ალტერნატივა არის პატჩი, გარდა იმისა, რომ პლასტირი არ შეიძლება გახეხილი იყოს იმავე სისქის ორიგინალთან მიმდებარე პლასტმასთან.PE და PP ყველაზე შესაფერისია ამ ტიპის პროცესისთვის.Drader injectiweld არის ასეთი ხელსაწყოს მაგალითი.

ულტრაბგერითი შედუღება

ულტრაბგერითი შედუღებისას, მაღალი სიხშირის (15 kHz-დან 40 kHz-მდე) დაბალი ამპლიტუდის ვიბრაცია გამოიყენება შესაერთებელ მასალებს შორის ხახუნის გზით სითბოს შესაქმნელად.ორი ნაწილის ინტერფეისი სპეციალურად შექმნილია ენერგიის კონცენტრირებისთვის შედუღების მაქსიმალური სიმტკიცისთვის.ულტრაბგერითი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის ყველა პლასტმასის მასალაზე.ეს არის ყველაზე სწრაფი სითბოს დალუქვის ტექნოლოგია.

ხახუნის შედუღება

ხახუნის შედუღებისას, აწყობილი ორი ნაწილი ერთმანეთში ირევა უფრო დაბალი სიხშირით (ჩვეულებრივ 100-300 ჰც) და უფრო მაღალი ამპლიტუდით (ჩვეულებრივ 1-დან 2 მმ-მდე (0,039-დან 0,079 ინჩამდე)), ვიდრე ულტრაბგერითი შედუღება.მოძრაობით გამოწვეული ხახუნი ორ ნაწილს შორის შეკვრის წნევასთან ერთად ქმნის სითბოს, რომელიც იწყებს ორ ნაწილს შორის კონტაქტის უბნების დნობას.ამ მომენტში პლასტიზირებული მასალები იწყებენ ფენების ფორმირებას, რომლებიც ერთმანეთში ერწყმის, რაც, შესაბამისად, იწვევს ძლიერ შედუღებას.ვიბრაციის მოძრაობის დასრულებისას, ნაწილები რჩება ერთმანეთთან, სანამ შედუღების სახსარი არ გაცივდება და მდნარი პლასტმასი ხელახლა გამაგრდება.ხახუნის მოძრაობა შეიძლება იყოს წრფივი ან ორბიტალური და ორი ნაწილის ერთობლივი დიზაინი უნდა დაუშვას ეს მოძრაობა.

დაწნული შედუღება

დაწნული შედუღება არის ხახუნის შედუღების განსაკუთრებული ფორმა.ამ პროცესის დროს, ერთი კომპონენტი მრგვალი შედუღების სახსრით ჩერდება სტაციონარული, ხოლო შეჯვარების კომპონენტი ბრუნავს მაღალი სიჩქარით და დაჭერით სტაციონარულ კომპონენტს.ორ კომპონენტს შორის ბრუნვითი ხახუნი წარმოქმნის სითბოს.მას შემდეგ, რაც შემაერთებელი ზედაპირები მიაღწევენ ნახევრად გამდნარ მდგომარეობას, დაწნული კომპონენტი მკვეთრად ჩერდება.ორ კომპონენტზე ძალა შენარჩუნებულია შედუღების სახსრის გაცივებამდე და ხელახლა გამაგრებამდე.ეს არის დაბალი და საშუალო მოდულის პლასტმასის ბორბლების წარმოების ჩვეულებრივი გზა, მაგალითად, სათამაშოებისთვის, საყიდლების ურიკებისთვის, გადამუშავების ურნებისთვის და ა.შ. ეს პროცესი ასევე გამოიყენება სხვადასხვა პორტის ღიობების შესადუღებლად ავტომობილის კაპოტის კომპონენტებში.

ლაზერული შედუღება

ეს ტექნიკა მოითხოვს, რომ ერთი ნაწილი იყოს გადამდები ლაზერის სხივზე, ხოლო მეორე ნაწილი შთამნთქმელი ან ზედაპირის საფარი იყოს შთამნთქმელი სხივისთვის.ორი ნაწილი ზეწოლის ქვეშ იმყოფება, ხოლო ლაზერის სხივი მოძრაობს შეერთების ხაზის გასწვრივ.სხივი გადის პირველ ნაწილზე და შეიწოვება მეორე ნაწილით ან საფარით, რათა წარმოქმნას საკმარისი სითბო ინტერფეისის დასარბილებლად, რაც ქმნის მუდმივ შედუღებას.

ნახევარგამტარული დიოდური ლაზერები, როგორც წესი, გამოიყენება პლასტმასის შედუღებაში.ტალღის სიგრძე 808 ნმ-დან 980 ნმ-მდე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პლასტიკური მასალის კომბინაციების შესაერთებლად.საჭიროა 1 ვტ-დან 100 ვტ-მდე სიმძლავრის დონეები მასალების, სისქის და სასურველი პროცესის სიჩქარის მიხედვით.

გამხსნელი შედუღება

გამხსნელის შედუღებისას გამოიყენება გამხსნელი, რომელსაც შეუძლია დროებით დაშალოს პოლიმერი ოთახის ტემპერატურაზე.როდესაც ეს მოხდება, პოლიმერული ჯაჭვები თავისუფლად მოძრაობენ სითხეში და შეუძლიათ შერწყმა სხვა კომპონენტში ანალოგიურად გახსნილ ჯაჭვებთან.საკმარისი დროის გათვალისწინებით, გამხსნელი შეიჭრება პოლიმერის მეშვეობით და გამოვა გარემოში, ისე, რომ ჯაჭვები კარგავენ მობილობას.ეს ტოვებს ჩახლართული პოლიმერული ჯაჭვების მყარ მასას, რომელიც წარმოადგენს გამხსნელის შედუღებას.

ეს ტექნიკა ჩვეულებრივ გამოიყენება PVC და ABS მილების დასაკავშირებლად, როგორც საყოფაცხოვრებო სანტექნიკაში.პლასტმასის (პოლიკარბონატის, პოლისტიროლის ან ABS) მოდელების "წებება" ასევე გამხსნელი შედუღების პროცესია.