SUKO-1

პლასტმასის ექსტრუზია – სამუშაო პრინციპი და პროცესის პარამეტრები

ექსტრუზია არის მაღალი მოცულობის წარმოების პროცესი.პლასტმასის მასალა დნება სითბოს გამოყენებისას და იწელება სასურველ ფორმაში.ლულის შიგნით მოთავსებულია ცილინდრული მბრუნავი ხრახნი, რომელიც აიძულებს დნობის პლასტმასის მატერიის გამოდევნას.დაწნეხილი მასალა ფორმას ღებულობს ნაჭრის კვეთის მიხედვით.

პლასტმასის ექსტრუზია

მუშაობის პრინციპი

ამ პროცესში, პლასტმასის მასალა მარცვლების ან გრანულების სახით გრავიტაციით იკვებება ზემოდან დამონტაჟებული ბუნკერიდან ლულაში.დანამატები, როგორიცაა საღებავები და ულტრაიისფერი ინჰიბიტორები (თხევადი ან გრანულების ფორმა) შეიძლება შერეული იყოს ბუნკერში.პლასტიკური მასალა შემოდის საკვების ყელში და შედის კონტაქტში მბრუნავ ხრახნთან.მბრუნავი ხრახნი პლასტმასის მარცვლებს წინ უბიძგებს ლულაში.ლულა თბება გამათბობელი ელემენტების გამოყენებით პლასტმასის დნობის ტემპერატურამდე.გამაცხელებელი ელემენტები გამოიყენება ისე, რომ თანდათან იზრდება ლულის ტემპერატურა უკნიდან წინა მიმართულებით.მბრუნავ ხრახნებში არის სამი შესაძლო ზონა, ანუ კვების ზონა, დნობის ზონა და აღრიცხვის ზონა.კვების ზონაში, პლასტმასის მძივები თანდათან დნება, როდესაც ისინი ლულაში გადადიან.პლასტიკური მასალა მთლიანად დნება დნობის ზონაში.თერმოსტატი გამოიყენება ლულის შიდა ტემპერატურის შესანარჩუნებლად.პლასტმასის გადახურება უნდა იყოს მინიმუმამდე დაყვანილი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მასალის თვისებების დეგრადაცია.პროცესის დროს ლულის ტემპერატურის შესანარჩუნებლად გამოიყენება გაგრილების ვენტილატორი ან წყლის გაგრილების სისტემა.ლულის წინა მხარეს, გამდნარი პლასტმასი ტოვებს ხრახნს და მოძრაობს ეკრანის შეკვრაში, რათა ამოიღოს გამდნარი პლასტმასის ნებისმიერი დამაბინძურებელი.ეკრანები გამაგრებულია ამომრთველი ფირფიტით.ამომრთველი ფირფიტის შეკრება ასევე ემსახურება ლულაში უკანა წნევის შექმნას.უკანა წნევა იძლევა ერთგვაროვან დნობას და მდნარი პლასტმასის მასალის სათანადო შერევას კასრში.ამომრთველი ფირფიტის გავლის შემდეგ, გამდნარი პლასტმასი შედის შიგთავსში.კვარცხლბეკი აძლევს პლასტმასის პროდუქტს სასურველ ფორმას.გამდნარი პლასტმასის არათანაბარი ნაკადი წარმოქმნის არასასურველ სტრესს პლასტმასის პროდუქტში.ამ სტრესებმა შეიძლება გამოიწვიოს გამდნარი პლასტმასის გამაგრების შემდეგ დახრილობა.პლასტმასები ძალიან კარგი თბოიზოლატორებია და ამიტომ ძალიან რთულია სწრაფად გაგრილება.პლასტმასის პროდუქტი გაცივებულია გაგრილების რულონების ნაკრების გაყვანით.

ექსტრუზიის პროცესის პარამეტრები

ექსტრუზიის პროცესის დაწყებამდე გასათვალისწინებელია პროცესის ხუთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი:

  • პლასტმასის დნობის ტემპერატურა
  • ხრახნის სიჩქარე
  • საჭიროა ექსტრუზიის წნევა
  • გამოყენებული კვარცხლბეკის სახეები
  • გამაგრილებელი საშუალება

ხრახნის დიზაინი:

ხრახნის დიზაინი მნიშვნელოვანია პლასტიკური დამუშავებისთვის.მას აქვს ძირითადად სამი განსხვავებული ფუნქცია: კერძოდ, კვების მექანიზმი;პლასტმასის ერთგვაროვანი დნობა და შერევა და ბოლოს ის წარმოქმნის ზეწოლას, რათა გავარვაროთ გამდნარი მასალა საძირკველში.ხრახნის სიგრძე (L) მოხსენიებულია მის დიამეტრზე (D), როგორც L/D თანაფარდობა.ზოგადად, L/D თანაფარდობა გამოიყენება როგორც 24:1, მაგრამ მეტი შერევისა და გამომუშავებისთვის ის შეიძლება გაიზარდოს 32:1-მდე.ხრახნიანი სიგრძის სამი შესაძლო ზონაა, ანუ კვების ზონა, დნობის ზონა და გამრიცხველიანების ზონა. (ა) კვების ზონა: ამ ზონაში რეზინი ჩასმულია ბუნკერიდან ლულაში და არხის სიღრმე მუდმივია. (ბ) დნობის ზონა: პლასტმასის მასალა დნება და არხის სიღრმე თანდათან მცირდება.მას ასევე უწოდებენ გარდამავალ ან შეკუმშვის ზონას.(გ) გამრიცხველიანების ზონა: გამდნარი პლასტმასი შერეულია ერთგვაროვან ტემპერატურასა და წნევაზე და გადაიგზავნება საყრდენის მეშვეობით.არხის სიღრმე მუდმივია მთელ ამ ზონაში.


გამოქვეყნების დრო: იან-10-2019