PTFE-ის ეფექტი ცეცხლგამძლე ABS-ის მუშაობაზე

აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლის კოპოლიმერს (ABS) აქვს შესანიშნავი ელექტრული თვისებები, სიცივის წინააღმდეგობა, ზეთის წინააღმდეგობა, ქიმიური სტაბილურობა და დარტყმის თვისებები და ფართოდ გამოიყენება ელექტრომექანიკის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და ტრანსპორტირების სფეროებში.თუმცა, ABS-ის ჟანგბადის ინდექსი არის მხოლოდ 18%, და მას შეუძლია განაგრძოს წვა ხანძრის შემდეგ, რაც ზღუდავს მის პროდუქტებს გამოყენების ბევრ სფეროში.ABS-ის ცეცხლგამძლეობის რეიტინგის მიღწევის მიზნით UL94 V-0-მდე, დამატებული ცეცხლგამძლე ნივთიერების რაოდენობა ზოგადად დიდია.მასალის მექანიკური თვისებები მცირდება, ხოლო ღირებულება უფრო მაღალია.

აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლის კოპოლიმერს (ABS) აქვს შესანიშნავი ელექტრული თვისებები, სიცივის წინააღმდეგობა, ზეთის წინააღმდეგობა, ქიმიური სტაბილურობა და დარტყმის თვისებები და ფართოდ გამოიყენება ელექტრომექანიკის, საყოფაცხოვრებო ტექნიკისა და ტრანსპორტირების სფეროებში.თუმცა, ABS-ის ჟანგბადის ინდექსი არის მხოლოდ 18%, და მას შეუძლია განაგრძოს წვა ხანძრის შემდეგ, რაც ზღუდავს მის პროდუქტებს გამოყენების ბევრ სფეროში.ABS-ის ცეცხლგამძლეობის რეიტინგის მიღწევის მიზნით UL94 V-0-მდე, დამატებული ცეცხლგამძლე ნივთიერების რაოდენობა ზოგადად დიდია.მასალის მექანიკური თვისებები მცირდება, ხოლო ღირებულება უფრო მაღალია.

პოლიტეტრაფტორეთილენს (PTFE) აქვს კარგი ვარდნის საწინააღმდეგო ეფექტი და ფართოდ გამოიყენებოდა ცეცხლგამძლე PC/ABS-ში და სხვა მასალებში, მაგრამ არსებობს რამდენიმე კვლევის ანგარიში PTFE-ზე ცეცხლგამძლე ABS-ში.ინდუსტრიაში ჩვეულებრივი ABS ცეცხლგამძლე, PTFE-ს დანერგვისას განიხილეს PTFE-ის ეფექტი ცეცხლგამძლე ABS-ის მუშაობაზე.

1. ექსპერიმენტული ნაწილი

1.1.ძირითადი ნედლეული

ABS, ბრომირებული ტრიაზინი, ანტიმონის ტრიოქსიდი, PTFE, ანტიოქსიდანტები, ლუბრიკანტები და ა.შ.

1.2.ძირითადი აღჭურვილობა

ორხრახნიანი ექსტრუდერი: SHJ-35 ტიპის;საინექციო ჩამოსხმის მანქანა: T80 ტიპის;კომპიუტერული კონტროლირებადი ელექტრონული უნივერსალური ტესტირების მანქანა: CM6104 ტიპის;თერმული დეფორმაციის ტემპერატურის საზომი ხელსაწყო: 303;თერმოგრავიმეტრული (TG) ანალიზატორი: 209C ტიპის.ქანქარის ზემოქმედების ტესტერი: მოდელი ZBC-25B;დნობის სიჩქარის (MFR) ინსტრუმენტი: MPXRZ-40A;ჰორიზონტალური და ვერტიკალური წვის ტესტერი: მოდელი HVR-2.

1.3.ნიმუშის მომზადება

გააშრეთ ABS 80℃-ზე 3-დან 5 საათის განმავლობაში, შემდეგ შეურიეთ ABS, ბრომირებული ტრიაზინი, ანტიმონის ტრიოქსიდი, PTFE და სხვა დანამატები ერთნაირად, დნება და აურიეთ ორხრახნიანი ექსტრუდერის მეშვეობით ექსტრუზიისთვის და გრანულაციისთვის.ექსტრუზიის ტემპერატურაა 215-225℃, ხრახნიანი სიჩქარე 360 რ/წთ;შემდეგ აფეთქებენ და აშრობენ 80℃-ზე 2 საათის განმავლობაში, შემდეგ შეჰყავთ სტანდარტულ ნიმუშში, ინექციის ტემპერატურაა 200-210℃.

1.4.შესრულების ტესტი

წვის შესრულება: ტესტირება UL94-ის მიხედვით;დაჭიმვის შესრულება: ტესტირება GB/T 1040-1992 მიხედვით;მოღუნვის სიმტკიცე: ტესტირება GB/T 9341-2000 მიხედვით;კონსოლის ჭრილის ზემოქმედების ძალა: ტესტირება GB/T 1843-1996 მიხედვით;MFR: GB/T 3682-==2000 ტესტის მიხედვით, ტემპერატურა 220 ℃, დატვირთვა 220 კგ;სითბოს დამახინჯების ტემპერატურა: ტესტი GB/T 16341-2004 მიხედვით;TG ანალიზი: გათბობის სიჩქარე 10. C/წთ,.ტემპერატურის დიაპაზონი 30 ~ 700 ℃, აზოტის ატმოსფეროში.

2. შედეგები და დისკუსია

2.1.ნიმუში ცეცხლგაუმტარი გარეშე მთლიანად იწვის პირველი აალების შემდეგ და ცეცხლგამძლე ეფექტი ცუდია.ბრომირებული ტრიაზინისა და ანტიმონის ტრიოქსიდის ცეცხლგაუმტარი გარკვეული რაოდენობის დამატებით, ცეცხლგამძლე ეფექტი აშკარად უმჯობესდება და ცეცხლგამძლეობის დონე აღწევს UL94V-2 დონეს, მაგრამ წვის დრო უფრო გრძელია და ცეცხლგამძლე ეფექტი ჯერ კიდევ არ არის. იდეალური.PTFE-ის დამატება მნიშვნელოვნად ამცირებს მასალის წვის დროს.როდესაც ემატება 0.2% PTFE, მასალის ცეცხლგამძლე დონე იზრდება V-2-დან V-0-მდე.ეს იმიტომ ხდება, რომ PTFE-ს აქვს მაღალი დნობის წერტილი (323°C) და ის არ დნება მასალის დამუშავების ტემპერატურაზე, მაგრამ ადვილია ფიბრილაცია, რათა შეიქმნას ბოჭკოვანი ქსელი შერევის თხრილის ძალის ქვეშ, რაც ამცირებს ალის გავრცელებას.

2.2.ცეცხლგამძლე მასალის დამატების შემდეგ, მასალის დარტყმის სიძლიერე მკვეთრად ეცემა, ხოლო სხვა მექანიკური თვისებები ოდნავ იცვლება.ამის საპირისპიროდ, როდესაც ერთდროულად ემატება აალებადი საშუალებები და PTFE, მასალის სიმტკიცე ოდნავ გაუმჯობესებულია მხოლოდ ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენებასთან შედარებით, და რაც იზრდება PTFE-ის რაოდენობა, ასევე იზრდება მასალის დარტყმის სიძლიერე. რომელიც შეიძლება იყოს მასალაში PTFE-ის მიერ ჩამოყალიბებული ბოჭკოვანი ქსელის სტრუქტურა გარკვეულწილად გამაძლიერებელ როლს ასრულებს.

2.3.როგორც PTFE-ის რაოდენობა იზრდება, მასალის MFR თანდათან მცირდება.როდესაც დამატებული PTFE არის 0,3%, ცეცხლგამძლე ABS-ის MFR მცირდება 23,1 გ/10 წთ-დან 14,5 გ/10 წთ-მდე, რაც მიუთითებს PTFE-ის გავლენას მასალის ნაკადის თვისებებზე.უფრო დიდი ძირითადად განპირობებულია PTFE ბოჭკოვანი წარმომქმნელი მასალის არსებობით, რომელიც აფერხებს ABS მოლეკულების დინებას.დამუშავების დროს PTFE-ს მიერ წარმოქმნილი სპეციალური სტრუქტურის გამო, მასალის ზოლები, როგორც ჩანს, შეშუპებულია მასალის ზოლის გასასვლელში, რის შედეგადაც წარმოიქმნება მასალის სქელი ზოლები და ნელა ხდება გრანულები.მასალების ექსტრუზია PTFE-ის გარეშე უფრო ნორმალურია.

2.4.მასალების TG და DTG ანალიზი

თერმული წონის დაკლების მხოლოდ ერთი პიკია სუფთა ABS-ის თერმული წონის დაკლების პროცესში, ხოლო თერმული წონის დაკლების ორი პიკი ჩნდება ცეცხლგამძლე ABS-ის თერმული წონის დაკლების პროცესში.პირველი პიკი გამოწვეულია ცეცხლგამძლე ნივთიერების დაშლით, ხოლო მეორე პიკი გამოწვეულია ABS-ის დაშლით.PTFE-ს დამატებით, ABS-ის წონის დაკარგვის პიკური თერმული ტემპერატურა (427°C) არის 1.8°C-ით უფრო მაღალი ვიდრე სუფთა ABS-ის (428.8°C), მაგრამ პიკური დიფერენციალური თერმული წონის დაკარგვის მაჩვენებელი (მასური სითბოს დაკარგვის სიჩქარე) ( 11.7%/წთ) არის მხოლოდ პიკური დიფერენციალური თერმული წონის დაკარგვის სიჩქარე სუფთა ABS-ის (18.8%/წთ) არის 62.2%, რაც 7.9%-ით დაბალია, ვიდრე პიკური დიფერენციალური თერმული წონის დაკარგვის სიჩქარე (12.7%/წთ) 28 ნიმუშის გარეშე. დამატებულია PTFE.PTFE-ის დამატებამ შეიძლება გააუმჯობესოს მასალის ცეცხლგამძლე მოქმედება.

ბრომოტრიაზინი და ანტიმონის ტრიოქსიდი არის ტიპიური ჰალოგენ-ანტიმონის ცეცხლშემნელებელი საშუალებები, რომლებიც არა მხოლოდ ცვლის გაზის ფაზის ცეცხლგამძლე რეაქციას, არამედ ცვლის შედედებული ფაზის თერმული დეგრადაციის რეაქციას.სუფთა ABS-ის ნარჩენი ნახშირბადის კოეფიციენტი 700℃-ზე არის 1.2%, და ემატება ცეცხლგამძლე ABS ბრომირებული ტრიაზინით და ანტიმონის ტრიოქსიდით.ნარჩენი ნახშირბადის მაჩვენებელი 700℃ არის 3,5%.ნახშირბადის ფენის ფორმირება ასევე ხელს უწყობს მასალის წინააღმდეგობის გაზრდას.აალებადი.ამავდროულად, ნარჩენი ნახშირბადის მაჩვენებელი 700°C-ზე დამატებული PTFE იყო 3.6%, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ PTFE ვერ შეუწყო ხელი ნახშირბადის წარმოქმნას.PTFE-ის დამატებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ნახშირბადის უფრო მჭიდრო ფენის სტრუქტურას და უკეთეს იზოლაციას და ჟანგბადის ბარიერებს, ამდენად, ჰალოგენ-ანტიმონის ცეცხლგაუმტარი გამოყენებისას, ცეცხლგამძლე ეფექტი უფრო შესანიშნავია.

3. დასკვნა

3.1.PTFE-ს დამატებამ შეიძლება კიდევ უფრო შეამციროს ცეცხლგამძლე ABS-ის პიკური თერმული წონის დაკარგვის მაჩვენებელი, მნიშვნელოვნად შეამციროს მასალის წვის დრო და გააუმჯობესოს მასალის ცეცხლგამძლეობის ხარისხი.

3.2.PTFE-ის დამატება მცირე გავლენას ახდენს ცეცხლგამძლე ABS-ის მექანიკურ თვისებებზე და გარკვეულწილად აუმჯობესებს მასალის სიმტკიცეს.

3.3.PTFE მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ცეცხლგამძლე ABS მასალების დამუშავების მუშაობაზე და დოზირება უნდა დარეგულირდეს გამოყენებისას საჭიროებების შესაბამისად.