მას შემდეგ, რაც პოლიმერი დნება, შერეული და ზეწოლის ქვეშ იქნება ექსტრუდერში, ის ამოტუმბება ექსტრუზიის მატერიით უწყვეტი ფორმირებისთვის (გაციების და გამაგრების შემდეგ) საბოლოო პროდუქტში.ყველაზე გავრცელებული ნაკვთებია ბრტყელი, რგოლი და პროჟე.ექსტრუზიით დამზადებული პროდუქცია მოიცავს მილს, მილს, მავთულის საფარს, პლასტმასის ბოთლებს, პლასტმასის ფილმებს და ფურცლებს, პლასტმასის ჩანთებს, ქაღალდისა და ფოლგის საფარი, Ž bres, Ž laments, ძაფები, ლენტები და პროფილების ფართო სპექტრი.
პოლიმერის ექსტრუზიას ლითონების ცხელ ექსტრუზიასთან გარკვეული მსგავსება აქვს. თუმცა, ასევე არის მნიშვნელოვანი განსხვავებები.ლითონის ექსტრუზიის დროს მასალას წინ უწევს ვერძი, ხოლო პოლიმერული ექსტრუზიის დროს მასალა მუდმივად მიეწოდება მბრუნავი ხრახნით.ცხელი ლითონის ექსტრუზიის დროს ტემპერატურა მერყეობს 340°C-დან მაგნიუმისთვის 1325°C-მდე ფოლადისთვის, ხოლო შესაბამისი წნევა მერყეობს 35-დან 700 მპა-მდე. გადადით 50 მპა-ზე ბევრად აღემატება ხრახნის წვერზე.პოლიმერების მყარი ფაზის ექსტრუზია შემუშავებულია გარკვეული მაღალი სიმტკიცის პროდუქტების წარმოებისთვის. დაბალ ტემპერატურაზე, მოლეკულური ორიენტაცია, რომელიც მინიჭებული ხდება მასალის ფორმირების მატერიის მეშვეობით, რჩება ექსტრუდატში.მყარი მდგომარეობის პოლიმერული ექსტრუზიას აქვს გარკვეული მსგავსება ლითონების ცივ ექსტრუზიასთან.
აფეთქებული ფირის ექსტრუზია არის ყველაზე მნიშვნელოვანი პროცესი პოლიეთილენისგან თხელი პლასტმასის Žფილმების წარმოებისთვის. გამდნარი პოლიმერი წნეხება რგოლოვანი კვარცხლბეკის მეშვეობით (ჩვეულებრივ სპირალური მანდრილის კონსტრუქციის) თხელ კედლიან მილს, რომელიც ერთდროულად ღერძულად არის გამოყვანილი და რადიალურად გაფართოებული.უმეტეს შემთხვევაში აფეთქებული ფირის ბუშტი იქმნება ვერტიკალურად ზემოთ.ბუშტის მაქსიმალური დიამეტრი ჩვეულებრივ 1.2-4-ჯერ აღემატება ბუშტის დიამეტრს.ცხელი დნობა გაცივდება მაღალსიჩქარიანი ჰაერის რგოლური ნაკადებით გარე საჰაერო რგოლებიდან და ზოგჯერ ასევე შიდა ჰაერის გამანაწილებლებიდან.მყარი ფილმი გადის ჩარჩოში, რომელიც იჭერს ბუშტის ზედა ნაწილს და იკავებს ლილვაკებს.ამ პროცესით ასევე იწარმოება კოექსტრუდირებული Žფილმები 3-8 ფენით (ზოგჯერ 11-მდე) საკვების შეფუთვაში გამოსაყენებლად.
ჩამოსხმული Žფილმისა და ფურცლის ექსტრუზია გულისხმობს პოლიმერის გადატანას ფართო ღიობით (10 მ-მდე) ფოლადის გაცივებულ ლილვაკზე ან ლილვაკებზე, რომლებიც აქრობენ და ამაგრებენ გამდნარ მასალას.ფილმი ზოგადად განისაზღვრება, როგორც პროდუქტი უფრო თხელი ვიდრე 0,25 მმ, ხოლო ფურცელი უფრო სქელია.ბრტყელი ნაჭრების უმეტესობა არის T სლოტის ან საფარველის დიზაინის, რომელიც შეიცავს კოლექტორს, რომელიც ავრცელებს პოლიმერს ნაკადის სიგანეზე, რასაც მოჰყვება ვიწრო და ღია ჭრილების მონაცვლეობა, რათა შეიქმნას ნაკადის სასურველი განაწილება და წნევის ვარდნა.დღეს წარმოებული ჩამოსხმული ფირის ხაზების უმეტესობა არის კოექსტრუზიის ხაზები, რომლებიც აერთიანებს ფენებს შვიდი ექსტრუდერიდან პროდუქტში მრავალფუნქციური ჩიპების მეშვეობით, ან ერთი მანიფოლტის შიგთავსები კვებითი ბლოკების დახმარებით.
Žფილმის ექსტრუზიის დროს, ათვლის სიხშირე საყრდენის ტუჩებზე ჩვეულებრივ არის ~103 s21.როდესაც კედლის ათვლის დაძაბულობა აღემატება გარკვეულ მნიშვნელობას (როგორც წესი, 0,14 MPa კვლევით ნაშრომებში, უფრო მაღალია ინდუსტრიაში დანამატების დახმარებით), ექსტრუდატის ზედაპირი კარგავს თავის სიპრიალს ზვიგენის დნობის მოტეხილობის ფენომენის გამო. ზვიგენის კანი შეიძლება შეფასდეს, როგორც ქედების თანმიმდევრობა. ხილული შეუიარაღებელი თვალით, დინების მიმართულების პერპენდიკულარული.
მილებისა და მილების ექსტრუზია გულისხმობს გამდნარი პოლიმერის გადატუმბვას ანარგელში, რის შემდეგაც გამოწურული პროდუქტი გაყვანისას გადის ვაკუუმ საზომში, სადაც ის აღწევს საბოლოო ზომებს.ამას მოჰყვება სპრეით ან ჩაძირვით გაგრილება და ჭრა ფიქსირებულ სიგრძეზე.ამ პროცესით მზადდება 2 მ-მდე ან მეტი დიამეტრის მილები და მილები 10 მმ-დან 1 მმ-მდე დიამეტრით.რგოლოვანი საყრდენები ჩვეულებრივ არის ობობის ან სპირალური მანდრილის დიზაინის.
მავთულის და კაბელის დაფარვის პროცესებში, ცალკეული მავთულები ან მავთულის შეკრებები ძალიან მაღალი სიჩქარით იწევს ჯვარედინი ღერძის მეშვეობით, ექსტრუდერის ღერძთან სწორი კუთხით.მაღალი წნევის ექსტრუზიის დროს, პოლიმერის დნობა ხვდება მავთულს ან კაბელს კალის გასასვლელამდე, მაგალითად, ცალკეული მავთულის იზოლირება.დაბალი წნევის ექსტრუზიის დროს, დნობა ხვდება კაბელს კაბელების გასასვლელის შემდეგ, მაგალითად, იზოლირებული კაბელების შეკრების ქურთუკი.ამ პროცესში ხშირად გვხვდება ძალიან მაღალი ათვლის სიჩქარე (106 s2 1-მდე) და გამოიყენება დაბალი სიბლანტის ფისები.
ProŽfile extrusion არის წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება მუდმივი განივი კვეთის პროდუქტებისთვის.ეს შეიძლება მერყეობდეს მარტივი ფორმებიდან ძალიან რთულ პროფილებამდე მრავალი კამერით და ჟ თითებით.მაგალითები მერყეობს სურათის ჩარჩოების ჩამოსხმიდან, ავტომობილების მორთვამდე, მაგიდის კიდეებამდე, ფანჯრის ხაზამდე.წნეხილი მასალები კლასიფიცირებულია (დაახლოებით) როგორც ხისტი ან გამძლე.ტიპიური პროჟლეს ექსტრუზიის ხაზი შედგება ექსტრუდერისგან, რომელიც ატუმბავს პოლიმერს პროჟლეს ჭურჭელში, რასაც მოჰყვება ზომის სატანკო ან კალიბრატორი, დამატებითი გაგრილების ღეროები, გამწევი და ათვლის მოწყობილობა.პროფილის კვარცხლბეკის დიზაინი მოითხოვს დიდ გამოცდილებას და მოთმინებას. გამომავალი შეზღუდვები პროფილის ექსტრუზიის დროს გვხვდება ან ზვიგენის კანის (მაღალი სიბლანტის პოლიმერებისგან წარმოებული თხელი პროდუქტებისთვის) ან სქელი კედლიანი პროდუქტების გაგრილების უნარის გამო.პოლიმერული მილისა და პროფილის ექსტრუზია მსგავსია ლითონების ცხელი ექსტრუზიისა, ქერის მსგავსი ობიექტების უწყვეტი ღრუ ფორმების წარმოებისთვის.თუმცა, ლითონებისთვის ამ პროცესების მათემატიკური მოდელირება ძირითადად ეფუძნება ელასტიურ-პლასტიკური ნაკადის ჰიპოთეზებს.
დნობის დაწნვისას, გამდნარი პოლიმერი გადის მრავალრიცხოვან კაპილარებში სპინერში (1000-მდე).პოლიმერი ზეწოლის ქვეშ მიეწოდება გადაცემათა კოლოფის ტუმბოს ზუსტი გაზომვისთვის, Ž ლიტრის გავლის შემდეგ, რომელიც მიჰყვება ექსტრუდერს.კაპილარებიდან გამოსვლისას Ž ლამანტები ასუსტებენ სასურველ დიამეტრამდე. ძალიან თხელი Žბოჭკების წარმოებისთვის გამოიყენება დნობის აფეთქების პროცესი.ამ პროცესში Ž bres ასუსტებს წევის ძალით, რომელსაც ახდენს მაღალი სიჩქარის ჰაერის ჭავლი.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-19-2017