ბრუნვის გადაცემის რეჟიმი ხრახნსა და მანდრილს შორის არის გასაღები ღრმა ხრახნიანი ღარის გასაცნობად.ბრუნვის გადატანა ხრახნიან ელემენტსა და მანდრილს შორის თავდაპირველად უკავშირდებოდა ბრტყელი ღილაკებით, რაც არა მხოლოდ ზღუდავდა ხრახნიანი ღარის გაღრმავებას და ზრდიდა ხრახნის თავისუფალ მოცულობას, არამედ ბრტყელი კლავიშების სიმტკიცეც ვერ აკმაყოფილებდა მოთხოვნებს. ზოგიერთი წარმოების ოპერაცია.
- 1.სპირალური ღარის სიღრმე
ხრახნიანი ღარის სიღრმე მნიშვნელოვანი პარამეტრიატყუპი – ხრახნიანი ექსტრუდერი.ჩვეულებრივ, ის ირიბად გამოიხატება ხრახნიანი დიამეტრისა და ხრახნიანი ფესვის დიამეტრის თანაფარდობით.მნიშვნელობა მნიშვნელოვანი პარამეტრია ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერის ტექნიკური დონის მითითებისთვის.ამჟამად ხრახნის გარე დიამეტრის შეფარდება ხრახნის ფესვის დიამეტრთან უახლესი თაობის (მეექვსე თაობის) კოაქსიალურ ორხრახნიან ექსტრუდერში, რომელიც წარმოდგენილია გერმანიის WP-ის მიერ არის D/Di = 1,55. არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც ზღუდავს D-ს. /Di, გარდა გადაცემათა კოლოფის გამომავალი ლილვის ცენტრალური მანძილისა მამოძრავებელი ხრახნისა, თავად ხრახნი ასევე უფრო დიდ გავლენას ახდენს D/Di-ზე: მაგალითად, ხრახნიანი სამაჯურის ლილვის ათვლის წინააღმდეგობა, ბრუნვის გადაცემის რეჟიმი ხრახნიანი ელემენტი და სამაჯური ლილვი, თავად ხრახნიანი ელემენტის სტრუქტურა და ა.შ.
- (1) გარღვევა მასალების შერჩევაში, დამუშავების ტექნოლოგიაში და მანდრილის თერმული დამუშავების შესრულებაში მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მანდრილის ტარების ბრუნვის სიმძლავრეს და ხრახნის სიგრძე-დიამეტრის თანაფარდობა იზრდება საწყისი 36-დან 50-მდე, ან კიდევ უფრო მაღალი.
- (2) თანამიმართული ორხრახნიანი ექსტრუდერის სპეციალური გადაცემათა ამძრავის სისტემის ტექნოლოგიური გარღვევა უზრუნველყოფს სიმძლავრის გადაცემის გარანტიას ღრმა ღარების ხრახნისთვის საჭირო ბრუნვის შეყვანისთვის მუდმივი ცენტრის მანძილის პირობებში, რაც ხდის ხრახნს D/ დი მიდის 1.55-ზე.
- (3) ბრუნვის გადაცემის რეჟიმი ხრახნსა და მანდრილს შორის არის გასაღები ღრმა ხრახნიანი ღარის გასაცნობად.ბრუნვის გადატანა ხრახნიან ელემენტსა და მანდრილს შორის თავდაპირველად უკავშირდებოდა ბრტყელი ღილაკებით, რაც არა მხოლოდ ზღუდავდა ხრახნიანი ღარის გაღრმავებას და ზრდიდა ხრახნის თავისუფალ მოცულობას, არამედ ბრტყელი კლავიშების სიმტკიცეც ვერ აკმაყოფილებდა მოთხოვნებს. ზოგიერთი წარმოების ოპერაცია.მრავალ გასაღების ბრუნვის გადაცემის გამოყენება ინვოლუტის სახით შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ხრახნიანი ღარის სიღრმე ხრახნის იგივე გარე დიამეტრის ქვეშ.ბოლო წლებში, უცხოური მოწინავე ტექნოლოგიებზე სწავლისას, ჩინეთმა დიდი გარღვევა მოახდინა გადამუშავებასა და წარმოებაში.ამჟამად, მას შეუძლია შექმნას ინვოლუტური სლაინის სტრუქტურის დამზადება იგივე კავშირის ფორმით უცხო ხრახნით, რითაც დიდი გარღვევა მოახდინა ხრახნიანი ღარის სიღრმეში.
- (4) ელემენტის სტრუქტურის გარღვევა.საკონდიტრო ბლოკის სტრუქტურა წყვეტს წარმოების საკვანძო ტექნოლოგიას, მისი სტრუქტურა იცვლება ორიგინალური ერთი ნაჭრის ტიპიდან, აწყობის ტიპი ამჟამინდელ ინტეგრალურ ტიპამდე, რითაც გარანტირებულია ხრახნიანი ღარის გაღრმავება ელემენტის სიძლიერიდან, ასევე ქმნის ხრახნიანი კომბინაციის რეგულირება და ხრახნის აწყობა უფრო საიმედო და მოსახერხებელი.
შეჯამებით, გარღვევა გადაცემათა კოლოფის სისტემის ასპექტებში, მანდრილის ათვლის სიმტკიცე, ხრახნიანი ელემენტისა და მანდრილის ბრუნვის გადაცემის ფორმა და ხრახნიანი ელემენტის დიზაინი და წარმოება უზრუნველყოფს ახალი თაობის მაღალსიჩქარიანი და ღრმა ხრახნიანი ჭრილის წარმატებულ განვითარებას. ექსტრუდერი.
- 2. ახალი ხრახნიანი ელემენტი
სინთეტიკური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი არის ხრახნის ძირითადი ნაწილი, სინთეზური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის გამოჩენის შემდეგ, და ხრახნიანი და ხრახნიანი ელემენტის განვითარება ყოველთვის იყო დეველოპერის კვლევა და მთავარი მიმართულება, ხრახნიანი სტრუქტურა ინტეგრალური განვითარების ადრეული პერიოდიდან "სამშენებლო ბლოკამდე". ”, სამი ძაფი ერთი თავიდან თავამდე, მოგვიანებით, როდესაც განსხვავდებიან ორმაგი სტრუქტურა, ხრახნიანი ელემენტების ტიპი, სტრუქტურა და ფუნქცია.განავითარეთ თვითგამწმენდი ტიპის მიქსერის ტიპის ხრახნიანი ელემენტი, კიდეების ტიპის მიქსერის ტიპის ხრახნიანი ელემენტი, დაკბილული ხრახნიანი ელემენტი, წნევის მარეგულირებელი ხრახნიანი ელემენტი და ა.შ. ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერის შერევისა და პლასტიფიკაციის ეფექტი, დისპერსია, ათვლა, წნევა და რეგულირებადი.
- 3.გადაცემათა კოლოფის ბრუნვის შეფასების პარამეტრები
გადაცემათა კოლოფის ბრუნვის ხარისხის პარამეტრი M/A3 არის კოაქსიალური ორხრახნიანი ექსტრუდერის შესრულების ინდიკატორის მნიშვნელოვანი პარამეტრი.მისი მნიშვნელობა წარმოადგენს კოაქსიალური ორხრახნიანი ექსტრუდერის ტექნიკურ დონეს და წარმოადგენს გადაცემათა კოლოფის ბრუნვის სიმძლავრეს გარკვეული ხრახნიანი ცენტრის მანძილზე.კოაქსიალური ორხრახნიანი ექსტრუდერის გადაცემის ფორმის თავისებურებიდან გამომდინარე, სიჩქარის ბრუნვის სიჩქარე გადაცემათა კოლოფში შედის მაღალსიჩქარიანი ლილვით.შენელებისა და ბრუნვის განაწილების გზით, ბრუნი გადაეცემა ორ ხრახნიან ორი გამომავალი ლილვის საშუალებით, შეზღუდული ცენტრის მანძილით დიდი ღერძული ძალის პირობებში.აქედან გამომდინარე, თანაფარდობის პარამეტრი M/A3 გამომავალი ლილვის ცენტრალურ მანძილსა და გამომავალ ბრუნვას შორის გახდა მნიშვნელოვანი სიმბოლო მისი ტექნიკური დონის გასაზომად.ასე რომ, ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის გადაცემათა კოლოფის დიზაინი ძალიან რთულია ზოგადი გადაცემის სისტემის დიზაინსა და განვითარებასთან შედარებით.ამჟამად ჩინეთმა დიდი გარღვევა მოახდინა გადაცემათა გადაცემის რეჟიმში, ბრუნვის ერთგვაროვანი განაწილებისა და ღერძული ძალის გადაწყვეტაში.ექსპერიმენტული ექსტრუდერის ბრუნვის ხარისხის პარამეტრები შეიცვალა 4-დან. შვიდი ადის რვამდე.8.ის კარგ საფუძველს უქმნის წარმოების ექსტრუდერის მაღალი სიჩქარისა და ბრუნვის გადაცემათა კოლოფის განვითარებას.
გადაცემათა კოლოფის მომსახურების ვადის თვალსაზრისით, ახალი ტიპის მრავალარხიანი გზის გაუმჯობესებით და მართვით, არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა გადაცემის სიმძლავრე, არამედ ღერძის გონივრული მოწყობის საშუალებით, გადაწყდა გადაცემათა და ბიძგის მატარებელი დატვირთვის განაწილება, მნიშვნელოვნად შემცირდა გადაცემათა ძრავა და დამატებითი ძალის მუშაობის პროცესი, რაც აფერხებს გადაცემათა კოლოფის მუშაობის ხანგრძლივობას. ღერძის მიმართულების ტარების დიამეტრის სტრესი მნიშვნელოვნად მცირდება, შესაბამისად, მრავალი გზით გააუმჯობესებს მექანიზმს, ბიძგების ტარების სისტემას, ბრუნვის განაწილების ნაწილს ტარების მომსახურების ვადის, დიზაინის ხანგრძლივობა 10 ა-მდე.
- 4.ხრახნიანი სიჩქარე
ხრახნიანი სიჩქარე არის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პარამეტრი ექსტრუდერის მუშაობის ხარისხის გასაზომად იმავე მიმართულებით და ეს არის მნიშვნელოვანი გზა ექსტრუდერის შესრულების ინდექსის გასაუმჯობესებლად.ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს ბრუნვის ხარისხის პარამეტრებზე და აღჭურვილობის წარმოების სიმძლავრეზე.ხრახნიანი ბრუნვის სიჩქარის ზრდა ძირითადად დამოკიდებულია გადაცემათა კოლოფის სისტემის ამძრავის ინოვაციებსა და განვითარებაზე, ხრახნიანი ბრუნვის უნარზე და დაღლილობის საწინააღმდეგო მოქმედებაზე, ახალი ტიპის გადაცემის გზების შემუშავებით და ინოვაციური დიზაინის ოპტიმიზაციაზე, იმპორტირებული საკისრის ძირითადი ნაწილების შერჩევაზე. , ნიშნავს, ხრახნიანი ღეროების მასალების მკაცრი სკრინინგს და თერმული დამუშავების პროცესის გაუმჯობესებას, და ხრახნიანი ელემენტისა და ღეროს, დაძაბულობის ერთგვაროვანი განაწილების სახით შესრულებული ხრახნიანი გარღვევა, რაც შესაძლებელს ხდის ხრახნიანი ბრუნვის სიჩქარის გაზრდას. მცირე მაღალსიჩქარიანი ექსპერიმენტული სინთეზური ორხრახნიანი ექსტრუდერის მანქანა სამრეწველო ტესტის საშუალებით.
- 5.წარმოების სიმძლავრე
აღჭურვილობის ტექნიკური დონე და შესრულება მიზნად ისახავს წარმოების სიმძლავრის გაუმჯობესებას, ენერგიის მოხმარების შემცირებას და საიმედოობის ამაღლებას.წარმოების სიმძლავრე არის მთავარი ფაქტორი ერთეულის მუშაობის შესაფასებლად: (1) გააუმჯობესოს ხრახნიანი სიჩქარე, იგივე ტიპის წარმოება შეიძლება გაორმაგდეს; (2) ღრმა ხრახნიანი ხრახნის გამოყენება, ხრახნიანი მოცულობის გაზრდა, გააუმჯობესოს ერთეულის სიჩქარე და ერთეული დროის სატრანსპორტო სიმძლავრე; (3) ორმაგი ხრახნიანი და გადაცემათა კოლოფის ტუმბოს კომბინირებული ტექნიკური მარშრუტის გამოყენება, გადამცემი ყუთის საიმედოობის გაუმჯობესება, გადაცემათა კოლოფის ღერძული ძალის შემცირება, ღერძული ძალის ლიმიტის აღმოფხვრა. ფაქტორის გამომუშავება, გააუმჯობესეთ ექსტრუდერის გამომუშავება.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-10-2017