მრავალი წლის განმავლობაში ფტორპოლიმერები მნიშვნელოვან როლს ასრულებდნენ ქიმიურ და მსგავს ინდუსტრიებში, რათა დაიცვან მცენარეები და აღჭურვილობა ქიმიური თავდასხმისგან აგრესიული მედიის ფართო სპექტრით.ეს იმიტომ ხდება, რომ ისინი გვთავაზობენ არსებითად უკეთეს ქიმიურ წინააღმდეგობას და თერმულ მდგრადობას, ვიდრე სხვა პლასტმასს ან ელასტომერულ მასალებს. მრავალი წლის განმავლობაში ფტორპოლიმერები მნიშვნელოვან როლს ასრულებდნენ ქიმიურ და მსგავს ინდუსტრიებში, რათა დაიცვან მცენარეები და აღჭურვილობა ქიმიური თავდასხმისგან აგრესიული ნივთიერებების ფართო სპექტრისგან. მედია.ეს იმიტომ ხდება, რომ ისინი გვთავაზობენ არსებითად უკეთეს ქიმიურ წინააღმდეგობას და თერმული სტაბილურობას, ვიდრე სხვა პლასტმასები ან ელასტომერული მასალები.
PTFE-ის განვითარების შემდეგ, დნობით დამუშავებადი ფტორირებული ეთილენ-პროპილენის (FEP) დანერგვამ 1960 წელს გახსნა სრულიად ახალი გამოყენების სფეროები.PFA, პერფტორ-ალკოქსი პოლიმერი, რომელიც წარმატებით გამოიყენება 20 წლის განმავლობაში, როგორც საფარი მასალა, ახლა არის PTFE-ის თერმოპლასტიკური მემკვიდრე, ექვივალენტური თერმული და ქიმიური წინააღმდეგობით და უმაღლესი თვისებებით დამუშავებადობის, გამჭვირვალობის, შეღწევადობის წინააღმდეგობის და მექანიკური სიძლიერის მიმართ. .
ქიმიურ მრეწველობაში ორივე ფტორპოლიმერი - PTFE და PFA - ძირითადად გამოიყენება უგულებელყოფის სახით.მარტივი ფორმებისთვის, როგორიცაა მილები, მოსახვევები, T-ნაწილები ან შემცირების სახსრები, PTFE ზოგადად გამოიყენება;იგი გამოიყენება პასტის ექსტრუზიის, ვერძის ექსტრუზიის ან ლენტის დახვევის საშუალებით.ამ პროცესებში მზადდება PTFE-ს წინასწარი ფორმა;ეს შემდეგ ხდება აგლომერირებული და ჩასმული ლითონის სამუშაო ნაწილში.PTFE-ის გამოყენება რთული ფორმის ლითონის ნაწილების, როგორიცაა სარქველები და ტუმბოები, უფრო რთულია.იზოსტატიკური ჩამოსხმა მაშინ სასურველი მეთოდია.ამ PTFE ფხვნილი ივსება ლითონის სამუშაო ნაწილსა და რეზინის ჩანთას შორის შექმნილ სივრცეში, რომელიც სპეციალურად არის შექმნილი იმისათვის, რომ მოერგოს მოსაპირკეთებელი ადგილის ფორმას.ფხვნილი წინასწარ შეკუმშულია, შემდეგ ცივი დაჭერით სასურველ ფორმაში.საბოლოოდ, რეზინის ჩანთა ამოღებულია და შემოხაზული ნაწილი ადუღდება ღუმელში 360?C-ზე (680?F)-ზე მეტი.
PFA, თერმოპლასტიკური მასალა კარგად განსაზღვრული დნობის წერტილით, შეიძლება დამუშავდეს გადაცემის ან ინექციური ჩამოსხმის საშუალებით.გრანულატი დნება დნობის ჭურჭელში ან ექსტრუდერში და შემდეგ ჰიდრავლიკური პრესით იძულებით შეჰყავთ ცხელ ხელსაწყოში.
ეს მეთოდი იძლევა ძალიან ზუსტი კედლის სისქის მიღწევას, ტოლერანტობით ?0,5 მმ, თუნდაც მჭიდრო რადიუსზე და ქვევით.პრაქტიკულად არ არის საჭირო მექანიკური მოპირკეთება, გარდა შპრიცის მოცილებისა და მილტუჩების შესაჯვარებელი პირების გასწორებისა.
თუმცა, იზოსტაზური ჩამოსხმის გამოყენებისას საჭიროა მნიშვნელოვანი მექანიკური დასრულება - შესავსები ფორმის გართულების ხარისხზეა დამოკიდებული - სასურველი ზომების სიზუსტით მისაღწევად.
კედლის სისქის თანაბარობა შეიძლება უფრო მეტად განსხვავდებოდეს, განსაკუთრებით უფრო რთული ფორმების შემთხვევაში, როგორიცაა სარქვლის კორპუსები.
აბსორბცია და გამტარიანობა
ლითონებისგან განსხვავებით, პლასტმასი და ელასტომერები შთანთქავენ სხვადასხვა რაოდენობით მედიას, რომლებთანაც ისინი კონტაქტში არიან.ეს ხშირად ხდება ორგანულ ნაერთებთან.აბსორბციას შეიძლება მოჰყვეს შეღწევა კედლის გარსში.მიუხედავად იმისა, რომ ეს იშვიათად შეინიშნება ფტორპოლიმერების შემთხვევაში, მისი წინააღმდეგობა შესაძლებელია კედლის სისქის გაზრდით ან მოწყობილობების დაყენებით, რათა ამოწუროთ სივრცე ფტორპოლიმერის გარსსა და ლითონის კედელს შორის.აშკარად ნაჩვენებია, რომ შეღწევადობისა და შეწოვის თვალსაზრისით, დნობით დამუშავებული ფტორპოლიმერები, როგორიცაა PFA, აჩვენებენ უკეთეს ბარიერულ თვისებებს, ვიდრე PTFE.
ვაკუუმის წინააღმდეგობა
ვაკუუმის წინააღმდეგობა საჭიროა, რადგან დახურულ სისტემებში, როგორიც ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ დამუშავებაში, ტემპერატურის ვარდნა სისტემაში ქმნის ვაკუუმს, თუ ის უკვე მუშაობს ატმოსფერულ წნევაზე დაბლა.PFA-ს გამოყენებისას შედარებით მარტივია უგულებელყოფისთვის ადეკვატური ვაკუუმ წინააღმდეგობის მიღწევა.როგორც წესი, უგულებელყოფა არის?ლითონის კედელამდე ?მტრედის კუდის საშუალებით?ღარები ან არხები ში
უკანასკნელი.
PTFE გრანულატით, რომელიც ცივად ფორმირებულია, უფრო რთულია ლითონის კედელში მოპირკეთების ხმის დამაგრების მიღწევა, რადგან შედარებით დიდი არხები იქნება საჭირო იმისათვის, რომ PTFE ფხვნილს მიეცეს ღარები.ამიტომ, ჩვეულებრივ, შემაკავშირებელ აგენტებს იყენებენ PTFE უგულებელყოფასა და ლითონის კორპუსს შორის.თუმცა, ფტორპოლიმერების ანტიწებოვანი მახასიათებლებისა და შემაკავშირებელ აგენტების შეზღუდული თერმული წინააღმდეგობის გამო, PTFE აჩვენებს მხოლოდ შეზღუდულ ვაკუუმ წინააღმდეგობას.
ხარისხის კონტროლი ხელს უშლის ბზარებს და სიცარიელეს
PTFE და PFA უგულებელყოფით, დიელექტრიკული სიძლიერე იზომება ხარვეზების დასადგენად.ეს მეთოდი საიმედოდ აფიქსირებს ბზარებს და სიცარიელეებს, რომლებიც გადის მასალაში, მაგრამ ფტორპოლიმერების კარგად ცნობილი მაღალი წინააღმდეგობის გამო, ის არ მიუთითებს რაიმე ხარვეზზე, რომელიც იწყება 1,5 მმ ან მეტი ზედაპირის ქვეშ (ნახ. 5). .
ამ მიზეზით შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდგომი ტესტები ულტრაბგერითი მეთოდების გამოყენებით.ეს ტესტი ზომავს დაშორებას საფარის ზედაპირიდან ლითონის კორპუსამდე.თუმცა, ის არასანდოა, რადგან არ იძლევა ნამდვილ სისქეს, როდესაც არსებობს სიცარიელე ან ფორიანობა.გარდა ამისა, ამ მეთოდის გამოყენება არაპრაქტიკულია მცირე ნაწილებზე ან პატარა რთულ ფორმებზე ქვევით და მჭიდრო რადიუსებით.
სხვა მეთოდი ზედაპირული დეფექტების შესამოწმებლად, როგორიცაა ბზარები და სიცარიელე, არის ე.წ. ?Met-L-Check?საღებავის შეღწევის მეთოდი.მაგრამ ეს მეთოდი შემოიფარგლება მხოლოდ ზედაპირული დეფექტების გამოვლენით.
ქიმიური სტრუქტურა
PFA, რომელიც გამჭვირვალეა, შეიძლება საიმედოდ შემოწმდეს ოპტიკურად.ზედაპირის ქვეშ ბზარები და სიცარიელეები შეიძლება ხილული იყოს შესაფერისი სინათლის წყაროებით.უგულებელყოფაში ძნელად მისადგომი ადგილების შემოწმება შესაძლებელია ცივი განათების ნათურების და მოქნილი ბოჭკოვანი სინათლის გიდების გამოყენებით.
ღირებულების შედარება ლაინგებისთვის
ნედლეულის ფასების თვალსაზრისით, PFA ღირს დაახლოებით სამჯერ მეტი, ვიდრე PTFE.
თუმცა, ეს მინუსი შეიძლება იყოს კომპენსირებული ან მნიშვნელოვნად შემცირდეს ისეთი ფაქტორების ფუნქციით, როგორიცაა მოსაპირკეთებელი ფორმა, მისი ზომა, მოსაპირკეთებელი სამუშაო ნაწილების რაოდენობა და დამუშავების მეთოდი.ეს შესაძლებელია, რადგან PFA არც მოითხოვს ხელით პროცესის მომზადებას და არც დამუშავების დასრულებას შესაბამისი მასალის დანაკარგებით.
PFA-ს გამოყენება ძალიან დიდი ნაწილების მოსაპირკეთებლად არ არის რეკომენდებული, რადგან მასალის მაღალი ღირებულება ნაწილს ძალიან ძვირი გახდის.კიდევ ერთი პუნქტი, რომელიც გასათვალისწინებელია არის ხელსაწყოების ღირებულება, რომელიც არ არის ამორტიზებული
როდესაც მხოლოდ მცირე რაოდენობის ნაწილები უნდა იყოს გაფორმებული.გარდა ამისა, არსებობს პრაქტიკული შეზღუდვები ინექციური მასალის წონასთან დაკავშირებით, რომელსაც შეუძლია ჩამოსხმის მანქანები.
დასკვნები
20 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებამ სხვადასხვა ნაწილების, მაგ., სარქველებისა და ტუმბოების გარსაცმები, აჩვენა, რომ PFA-ს აქვს მრავალი უპირატესობა, როდესაც მთავარი მოთხოვნაა მაღალი თერმული და ქიმიური წინააღმდეგობა.
ზუსტი და თანაბარი კედლის სისქე, რომელიც შეიძლება მიღწეული იქნას PFA-თ, არის მთავარი უპირატესობა, განსაკუთრებით მედიასთან მუშაობისას, რომლებსაც აქვთ ძლიერი მიდრეკილება დიფუზიისკენ.
პრაქტიკულმა გამოცდილებამ ასევე აჩვენა, რომ PFA იძლევა უკეთეს ბარიერულ თვისებებს, ვიდრე PTFE.
მაგალითად, ბრომის მწარმოებლები აცხადებენ, რომ PFA-ში ბრომის შეღწევის სიღრმე დაახლოებით ერთი მესამედით ნაკლებია, ვიდრე PTFE-ში, როდესაც სამუშაო პირობები, როგორიცაა დრო, ტემპერატურა და წნევა, იგივეა.
მეორეს მხრივ, PTFE კვლავ ფართოდ გამოიყენება ქიმიური სარქველების და სხვა ქიმიური დამუშავების აღჭურვილობის კომპონენტებისთვის, სადაც საჭიროა მოქნილი დაღლილობის წინააღმდეგობა.
ასეთი აპლიკაციების ტიპიური მაგალითებია ბუხრები, აგრეთვე დიაფრაგმები სარქველებსა და ტუმბოებში.
სავარძლების რგოლებისთვის, შტეფსელებისთვის, ბეჭდებისთვის და მსგავსი ნაწილებისთვის, PTFE არის შესაფერისი და ეკონომიური მასალა.
ასეთი ნაწილების ბოლო ტენდენციაა შეცვლილი PTFE-ის გამოყენება, რადგან მისი განზომილებიანი სტაბილურობა და სიმტკიცე აღემატება სტანდარტულ PTFE-ს.
ტეგები:PTFE,PFA,PTFE vs PFA
გამოქვეყნების დრო: აპრ-01-2017