SUKO-1

ალუმინის ექსტრუზიის პროცესი

ექსტრუზია განისაზღვრება, როგორც მასალის, როგორიცაა ალუმინის, ფორმირების პროცესი, მისი იძულებით გადინება ფორმის ხვრელში.წნეხილი მასალა ჩნდება წაგრძელებული ნაჭრის სახით, რომელსაც აქვს იგივე პროფილი, როგორც საყრდენის გახსნა.

ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც უნდა გვახსოვდეს ექსტრუზიის პროცესში არის ტემპერატურა.ტემპერატურა ყველაზე კრიტიკულია, რადგან ის აძლევს ალუმინს სასურველ მახასიათებლებს, როგორიცაა სიმტკიცე და დასრულება.

ექსტრუზიის პროცესი

ეტაპები ალუმინის ექსტრუზიის პროცესში

1. ბილეტები უნდა გაცხელდეს დაახლოებით 800-925°F-მდე.

2. მას შემდეგ, რაც ბილეტი მიაღწევს სასურველ ტემპერატურას, იგი გადადის მტვირთავში, სადაც ნამცხვრის ან საპოხი მასალის თხელი ფენა ემატება ბილეტს და ჭურჭელს.ნამცხვარი მოქმედებს როგორც გამყოფი აგენტი (საპოხი), რომელიც აფერხებს ორ ნაწილს ერთმანეთთან დაკავშირებისგან.

3.ბილეტი გადადის აკვანში.

4. ვერძი ახორციელებს ზეწოლას მატყუარა ბლოკზე, რომელიც, თავის მხრივ, უბიძგებს ჭურჭელს, სანამ ის კონტეინერში არ მოხვდება.

5. ზეწოლის ქვეშ, ჭურჭელი იჭრება საყრდენზე, ხდება უფრო მოკლე და განიერი, სანამ სრულ კონტაქტს არ ექნება კონტეინერის კედლებთან.სანამ ალუმინი გადის საყრდენში, თხევადი აზოტი მიედინება მაცივრის ზოგიერთ მონაკვეთზე მის გასაგრილებლად.ეს ზრდის კვარცხლბეკის სიცოცხლეს და ქმნის ინერტულ ატმოსფეროს, რომელიც ხელს უშლის ოქსიდების წარმოქმნას გამოწურულ ფორმაზე.ზოგიერთ შემთხვევაში თხევადი აზოტის ნაცვლად გამოიყენება აზოტის გაზი.აზოტის გაზი არ აციებს საფარს, მაგრამ ქმნის ინერტულ ატმოსფეროს.

7.როგორც ექსტრუზია გამოდის პრესიდან, ტემპერატურა მიიღება ჭეშმარიტი ტემპერატურის ტექნოლოგიის (3T) ინსტრუმენტით, რომელიც დამონტაჟებულია პრესის ფირფიტაზე.3T აღრიცხავს ალუმინის ექსტრუზიის გამოსასვლელ ტემპერატურას.ტემპერატურის ცოდნის მთავარი მიზანია მაქსიმალური დაჭერის სიჩქარის შენარჩუნება.ექსტრუზიისთვის სამიზნე გამოსასვლელი ტემპერატურა დამოკიდებულია შენადნობაზე.მაგალითად, 6063, 6463, 6063A და 6101 შენადნობებისთვის სამიზნე გამოსვლის ტემპერატურა არის 930°F (მინიმალური).შენადნობებისთვის 6005A და 6061 სამიზნე გამოსასვლელი ტემპერატურაა 950°F (მინიმალური).

8. ექსტრუზიები ძარღვიდან გამოდევნიან საყრდენ მაგიდას და გამწევს, რომელიც ატარებს ლითონს ამომწურავი მაგიდაზე ექსტრუზიის დროს.გაყვანისას, ექსტრუზია გაცივდება გულშემატკივართა სერიით, ამომწურავი და გაგრილების მაგიდის მთელ სიგრძეზე.(შენიშვნა: შენადნობი 6061 არის ჩამქრალი წყლით, ისევე როგორც ჰაერით.)

9. არ შეიძლება გამოყენებული იქნას მთელი ბილეტი.დარჩენილი ნაწილი (კონდახი) შეიცავს ოქსიდებს ბილეტის კანიდან.კონდახი იჭრება და იყრება, ხოლო სხვა ღვეზელი იტვირთება და შედუღება ადრე დატვირთულ ბალიშზე და ექსტრუზიის პროცესი გრძელდება. როდესაც ექსტრუზია მიაღწევს სასურველ სიგრძეს, ექსტრუზია იჭრება პროფილის ხერხით ან თხრილით.

10. ლითონი გადადის (ღვედით ან საფეხმავლო სხივების სისტემებით) ამომწურავი მაგიდიდან გამაგრილებელ მაგიდაზე.

11. მას შემდეგ, რაც ალუმინი გაცივდა და გადაადგილდება გაგრილების მაგიდის გასწვრივ, შემდეგ გადადის საკაცეში.გაჭიმვა ასწორებს ექსტრუზიებს და ახორციელებს "სამუშაო გამკვრივებას" (მოლეკულური ხელახალი გასწორება, რომელიც აძლევს ალუმინს გაზრდილ სიმტკიცეს და გაუმჯობესებულ სიმტკიცეს).

12.შემდეგი ნაბიჯი არის ხერხი.ექსტრუზიის დაჭიმვის შემდეგ გადააქვთ ხერხის მაგიდაზე და ჭრიან კონკრეტულ სიგრძეზე.ხერხებზე ჭრის ტოლერანტობა არის 1/8 ინჩი ან მეტი, რაც დამოკიდებულია ხერხის სიგრძეზე.

ნაწილების დაჭრის შემდეგ ისინი იტვირთება სატრანსპორტო მოწყობილობაზე და გადააქვთ ასაკობრივ ღუმელებში.სითბოს დამუშავება ან ხელოვნური დაბერება ამაგრებს ლითონს დაბერების პროცესის დაჩქარებით კონტროლირებად ტემპერატურულ გარემოში გარკვეული დროის განმავლობაში.


გამოქვეყნების დრო: ივნისი-23-2016